Прибор для измерения вибрации подшипников

Прибор для измерения вибрации подшипников

Долговечная безаварийная работа современных динамических машин (турбин, компрессоров, насосов, вентиляторов, редукторов, градирен, эксгаустеров, центрифуг и пр.) во многом определяется работоспособностью опорных подшипников качения. Недостаточная или некачественная смазка, неточности изготовления сборки и посадки, чрезмерные динамические нагрузки из-за расцентровки и дисбаланса ротора – вот главные причины возникновения дефектов подшипников, которые, прежде всего, проявляют себя избыточной высокочастотной (свыше 10 кГц) вибрацией. По мере развития дефектов изменяется среднечастотная вибрация подшипниковых узлов, а затем и низкочастотная вибрация машины в целом.

Компания «БАЛТЕХ» производит недорогие и надежные приборы для измерения вибрации подшипников: виброручки BALTECH VP-3405 и BALTECH VP-3405-2 – для контроля параметров низкочастотной вибрации и виброметрер BALTECH VP-3410 – для определения цифровых значений вибрации подшипниковых узлов в высокочастотном диапазоне (до 10 кГц). Что касается, наиболее важной с точки зрения ранней диагностики дефектов, высокочастотной вибрации подшипников, то компания «БАЛТЕХ», наряду с современными средствами вибродиагностики (виброанализаторы CSI 2140 и др.) предлагает простое и дешевое решение – вибротестер подшипников BALTECH VP-3450.

Вибротестер BALTECH VP-3450 с некоторой долей условности можно назвать прибором для измерения вибрации подшипников, так как принцип его действия основан не на измерении привычных параметров вибрации (виброскорости или виброускорения), а на регистрации высокочастотных ударных импульсов, вызванных дефектами подшипника или смазки.

Рис.1 Вибротестер BALTECH VP-3450

Ударные импульсы – это импульсы малой энергии, генерируемые соударениями деталей подшипника и изменением давления в зоне качения. При работе исправного подшипника наблюдается так называемый «ковровый уровень» ударных импульсов, который увеличивается при недостаточной смазке. А зарождение дефектов подшипника проявляется пиковыми значениями ударных импульсов, которые наблюдаются еще при отсутствии явных механических повреждений (см.рис.2):

Рис.2 Измерение ударных импульсов

Метод ударных импульсов признается самым чувствительным и недорогим методом мониторинга состояния подшипников, а вибротестер BALTECH VP-3450 – простым и надежным его инструментом. Рекомендуется тестировать подшипники прибором BALTECH VP-3450 не менее одного раза в месяц, а высоконагруженные и дефектные подшипники – еще чаще.

Диапазон частот ударных импульсов определяется скоростью вращения подшипника, его типом (всего 8 типов) и диаметром внутреннего кольца, поэтому перед началом измерений необходимо собрать эту информацию. При проведении самих измерений важно правильно выбирать точку измерений и корректно определять исходный уровень импульсов dBi (см.рис.3):

Рис.3 Оценка состояния подшипника

По результатам измерений принято считать подшипник непригодным к эксплуатации, если пиковые значения ударных импульсов в 100 раз превышают начальный уровень dBi.

Рис.4 Типовые режимы метода ударных импульсов.

Конструктивно тестер подшипников BALTECH VP-3450 состоит из электронного блока с однокристальным микроконтроллером, датчика ударных импульсов и наушников (для уточнения источника ударных импульсов). Датчик подключается к электронному блоку с помощью кабеля и при проведении измерений прижимается щупом к точке контроля.

Необходимо напомнить, что метод ударных импульсов имеет ограничения по применению и не дает точных результатов в случае: нерегулярных загрузок или малой частоты вращения подшипника; при наличии других источников ударных импульсов; быстроразвивающихся разрушениях подшипника.

Для изучения теории ударных импульсов и обучения методике проведения измерений вибротестером BALTECH VP-3450 рекомендуется пройти обучение на курсе Повышения квалификации и переподготовки кадров ТОР-103 «Основы вибродиагностики. Метод ударных импульсов» в лицензированном Учебном центре компании «БАЛТЕХ» в Санкт-Петербурге, в Астане или в Любеке (Германия).

Виброметры

Найдено 6 товаров

Категория

  • 10
  • 25
  • 50

Вес нетто: 0,15 кг

Габариты без упаковки: 67х30х183 мм

Вес нетто: 0,23 кг

Габариты без упаковки: 72х35х145 мм

Вес нетто: 1,9 кг

Габариты без упаковки: 185x700x267 мм

Вес нетто: 0,4 кг

Габариты без упаковки: 241x71x58 мм

Вес нетто: 1,16 кг

Габариты без упаковки: 257.2 х 162 х 98.4 мм

Вес нетто: 1,134 кг

Габариты без упаковки: 110.5 x 83.8 x 110.5 мм

Для вибродиагностики механизмов, электроустановок и коммуникаций профессионалы используют виброметры. С их помощью контролируют состояние агрегатов и отдельных узлов для их обслуживания. Кроме того, они помогают измерять уровень вибрации на рабочих местах в производстве и строительстве.

Виды приборов

  • Оптический – работает по принципу регистрации изменяемой частоты из-за движения источника волны. Это так называемый эффект Доплера. Устройство имеет источник лазерного излучения, оптический приемник и преобразователь. Из лазерного источника луч направляется на объект. Если он неподвижный, то длина отраженной волны соответствует длине исходной. Если же поверхность движется или колеблется, виброметры реагируют на это, так как длина отраженной волны изменяется. Преобразователь считывает этот сигнал и выводит на дисплей цифровое значение. Оптический измеритель вибрации отличается быстрой и точной обработкой сигнала, может действовать бесконтактно.
  • Индукционный – такой прибор работает по принципу изменения параметров магнитного поля вследствие действия индукционных токов и токов Фуко. Происходит фиксация сигнала виброперемещения, затем он преобразуется в сигнал постоянного тока. Действуют такие виброметры бесконтактным способом.
  • Пьезоэлектрический – проводит измерения контактным способом. Имеет щуп, а внутри установлено пьезоэлектрическое тело, которое зафиксировано в корпусе прибора упругими креплениями. Когда виброметр прикасается к проверяемому объекту, под действием вибраций происходит поляризация диэлектрика, формируется электрический сигнал, и на дисплей выводятся данные. К преимуществам такого устройства можно отнести надежность и доступную стоимость. Однако у него небольшой диапазон измерений.

На что обратить внимание при выборе

Точность. Для каждого устройства предусмотрена доля погрешности. Например, она может составлять от 2 до 5%. Чем меньше ее значение, тем точнее будут данные.

Параметры измерения. Чем их больше, тем шире возможности прибора. Например, виброметр может измерять виброскорость, виброускорение, амплитуду и частоту колебаний.

Частотный диапазон измерений. Например, для общего уровня вибрации он может быть в пределах от 10 до 1000 Гц. Для виброускорения, амплитуды и других параметров для каждого прибора указаны свои диапазоны.

Элементы питания. Это может быть батарейка типа крона со временем непрерывной работы до 20 ч либо батарейки типа АА.

Выбирайте измеритель вибрации на нашем сайте!

Приборы для измерения вибрации

Приборы для измерения вибрации на вращающемся оборудовании позволяют оценить состояние оборудования и диагностировать дефекты в оборудовании.

Вибрация – очень удобный показатель состояния оборудования. Она стандартизирована (есть стандарт ГОСТ), имеет конкретные значения аварийного и тревожного состояния. Физическая природа вибрации понятна.

Виды приборов можно разделить по нескольким признакам.

Самый главный признак – что умеет измерять прибор

  • Виброметры – измеряют только интегральное значение вибрации (одно число). Самое популярное – СКЗ виброскорости, так как существуют стандарты для определения состояния агрегата по значению СКЗ виброскорости;
  • Виброанализаторы (анализаторы вибрации) – дополнительно измеряют сигналы и спектры вибрации.

Количество каналов измерения

  • Одноканальный – одновременно измеряет данные только по одному каналу. При этом может одновременно измерять виброускорение, виброскорость и виброперемещение;
  • Одноканальный с приставкой расширения на несколько каналов – измеряет данные с нескольких датчиков, но частота опроса каналов значительно уменьшается;
  • Многоканальный с параллельным опросом всех каналов – очень полезный прибор в сложных случаях, так как результат диагностики дефектов намного достовернее. Но такие приборы сложнее переносить и разворачивать на месте измерения. И, конечно, они дороже.
Читайте также  Прибор для пайки медных проводов

Можно ли его переносить ?

  • Переносные – можно взять прибор в руки и идти в цех измерять вибрацию. Самые маленькие виброметры – размером с фломастер;
  • Стационарные системы мониторинга – датчики установлены на агрегате и наблюдение за агрегатом идёт постоянно.

Другие признаки – цена (виброметры значительно дешевле), дополнительные функции (балансировка, разгон-выбег, запись длительных сигналов и т.д.), наличие памяти для хранения измерений и передачи их в компьютер.

Виброметр

Первые приборы для измерения вибрации были аналоговые. И они могли измерять только интегральное значения вибрации, то есть мощность. Некоторые, как устройство на фотографии слева, до сих пор используются.

Современные приборы используют цифровые методы для вычислений значения вибрации. Они очень просто устроены и поэтому дешёвые.

Виброметр – это очень полезный прибор для оценки состояния оборудования. Максимальное значение вибрации, при котором состояние агрегата считается аварийным называется Норма. Её значение задаётся в паспорте на агрегат или в ГОСТ ИСО 10816-1-97. Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях. Сравнение текущей вибрации с нормой позволяет наглядно оценить состояние агрегата.

Измерение вибрации в виброметрах производится в диапазоне 10 ÷ 1000 Гц. Этот диапазон указан в ГОСТ и позволяет измерять одинаковое значение вибрации на разных приборах.

Значение вибрации, измеренное виброметром можно использовать и для более подробной диагностики дефектов. Например, по СКЗ виброскорости отлично диагностируется расцентровка и небаланс. Состояние крепления к фундаменту тоже проще оценить виброметром. Виброметром даже можно балансировать агрегат не используя отметчик фазы (способ трех пусков с пробными массами).

Виброметр позволяет быстро обойти всё оборудование на предприятии. Можно измерить 100 агрегатов за смену, с выдачей отчётов о состоянии.

Значения вибрации, измеренные через некоторое время (например, через 1 месяц) позволяют строить прогноз развития вибрации и планировать сроки следующих ремонтов. Это даёт значительную экономию денег, по сравнению с плановыми ремонтами. Такая система используется в нашей программе Аврора-2000.

Самые маленькие виброметры помещаются в карман одежды и похожи на ручку (или маркер). Такие приборы называют виброручка.

Мы выпускаем виброметры:

Одноканальный виброанализатор (анализатор вибрации)

Это – самые популярные приборы для диагностики состояния агрегатов по вибрации. Они измеряют сигнал вибрации с вибродатчика и с помощью вычислений умеют преобразовавать это измерение в другие виды, например, в спектры.

При работе с одноканальным виброанализатором одной рукой держим прибор, а другой – устанавливаем датчик в место измерения.

Современные анализаторы очень компактные, но при этом очень умные. Они позволяют просматривать данные на месте и быстро делать диагностику дефектов агрегата. Для более сложных случаев данные сохраняются в память, затем в офисе передаются на компьютер и анализируются уже на компьютере.

Часто используется маршрутная технология (Маршруты). Для этого порядок и параметры измерения задаются на компьютере и затем передаются в прибор. Прибор сам подсказывает что и где сейчас будем измерять. После всех измерений данные быстро раскладываются на компьютере для анализа. Это позволяет не запутаться при измерении и доверять процесс измерения людям, у которых мало опыта в вибродиагностике. А при наличии в программе на компьютере экспертной системы диагностики, можно вообще не задумываться.

Мы выпускаем одноканальные виброанализаторы:

Многоканальный виброанализатор (анализатор вибрации)

Такие приборы измеряют несколько сигналов вибрации одновременно. Это очень полезно для диагностики сложных дефектов. Многоканальные анализаторы имеют несколько датчиков, за которыми тянутся несколько проводов. Поэтому они не такие удобные, как одноканальные. Одной рукой с ними уже не поработаешь. И цена сразу намного возрастает.

Зато у многоканальных приборов больше экран, больше возможностей для обработки сигналов. И смотрятся они солиднее. И человек с таким прибором внушает уважение окружающим – «он настоящий профессионал».

Многоканальные приборы могут быть собраны в одном корпусе или на базе переносного компьютера (отдельно блок для подключения датчиков и отдельно компьютер ноутбук).

Два датчика, установленные в вертикальном и поперечном направлении уже позволяют смотреть орбиту перемещения тяжёлой точки. Четыре датчика можно установить на передний и задний подшипник двигателя. А есть у нас прибор Атлант-32, с помощью которого можно обвешать датчиками весь турбогенератор. Но при этом у него куча проводов и он уже не переносной, а ездит в чемодане на колёсиках.

Почти все многоканальные приборы имеют отделный канал для подключения отметчика фазы. Это позволяет проводить балансировку на месте и измерять сигналы, привязанные к фазе вращения агрегата.

У таких приборов много других режимов измерения, но применяются они только в очень сложных случаях. Например, режим Разгон-Выбег позволяет проследить изменение вибрации при разгоне и остановке агрегата. Строится график зависимости амплитуды и фазы вибрации от частоты вращения, что позволяет определить резонансные частоты агрегата.

Многоканальные виброанализаторы нашего производства:

  • Диана-2М – 2-канальный анализатор вибрации с балансировкой
  • ViAna-4 – универсальный 4-канальный регистратор и анализатор вибросигналов, балансировка роторов
  • Атлант-8/-16 – многоканальный синхронный регистратор-анализатор вибросигналов на основе переносного компьютера

Стационарные системы мониторинга

В таких системах датчики установлены прямо на агрегате и наблюдение за агрегатом идёт постоянно. Можно следить за состоянием агрегата в текущий момент времени и оперативно вмешиваться в его работу.

Стационарные системы устанавливаются на критичном и дорогом оборудовании. Они привязаны к агрегату и не могут быть использованы для измерения вибрации другого агрегата. Поэтому установить такие системы – это дорого.

Кроме вибрации, системы мониторинга измеряют и другие параметры – температуру, обороты, ток, напряжение, расход и т.п.

Автор: Андрей Щекалев

Не хватает информации ?

Напишите мне свой вопрос, я отвечу Вам и дополню статью полезной информацией.

Виброметр – простой прибор для измерения вибрации

Виброметр – это прибор для измерения параметров вибрации: виброускорения, виброскорости, виброперемещения и частоты колебаний. Он простой в использовании и не требует специальной подготовки.

Выделяют две группы виброметров:

  • для измерения вибрации вращающегося оборудования;
  • для измерения вибрации, воздействующей на человека для целей охраны труда.

Виброметры для измерения вибрации вращающегося оборудования

Виброметр измеряет и оценивает вибрацию агрегатов с вращающимися частями. Это — двигатели, насосы, вентиляторы, генераторы. Вибрация таких агрегатов повторяется с каждым оборотом вала.

Виброметры измеряют интегральное значение вибрации (одно число). Самое популярное значение – СКЗ виброскорости, так как существуют стандарты для определения состояния агрегата по СКЗ виброскорости. Это число пропорционально мощности сил, вызывающих вибрацию агрегата.

Чаще всего вибрация в виброметрах измеряется в диапазоне 10 ÷ 1000 Гц. Этот диапазон указан в ГОСТ и позволяет измерять одинаковое значение вибрации на разных приборах.

Виброметр – это очень полезный прибор для оценки состояния оборудования. Максимальное значение вибрации, при котором состояние агрегата считается аварийным называется Норма. Значение задаётся в паспорте на агрегат или в ГОСТ ИСО 10816-1-97. «Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на невращающихся частях». Сравнение текущей вибрации с нормой позволяет оценить состояние агрегата.

Читайте также  Прибор для изготовления щелочной воды

Измерение вибрации виброметром очень быстрое и не требует подготовительных работ. Можно измерить 100 агрегатов за смену с выдачей отчётов о состоянии оборудования на предприятии.

Значения вибрации, измеренные через некоторое время (например, через 1 месяц) позволяют строить прогноз развития вибрации и планировать сроки следующих ремонтов. Это даёт значительную экономию денег, по сравнению с плановыми ремонтами. Такая система планирования ремонтов используется в нашей программе Аврора-2000.

Значение вибрации, измеренное виброметром можно использовать и для диагностики дефектов агрегата. Например, по СКЗ виброскорости отлично диагностируется расцентровка и небаланс. Состояние крепления к фундаменту тоже проще оценить виброметром. Виброметром даже можно балансировать агрегат не используя отметчик фазы (метод трех пусков с пробными массами).

При этом виброметры значительно дешевле виброанализаторов и проще в работе. Однако, для изучения сложных случаев дефектов необходим виброанализатор и опыт вибродиагностики.

Самые маленькие виброметры имеют размер авторучки и управление одной кнопкой. Такие приборы называют виброручки.

Современные виброметры дополнительно имеют режимы измерения спектров и сигналов, память для сохранения замеров и передачи их в компьютер, режим измерения по маршруту, датчики температуры, оборотов и ударных импульсов от подшипников качения.

В виброанализаторах всегда есть режим виброметра. Он делается программно и не удорожает изготовление прибора.

Виброметры имеют внутренний датчик вибрации, встроенный в корпус прибора или внешний датчик, подключённый к прибору проводом. Внутренний датчик – это компактность прибора, а внешний датчик позволяет измерить вибрацию в труднодоступных местах.

Мы выпускаем виброметры:

Виброметры для измерения вибрации, воздействующей на человека

Измерение такой вибрации используется в сфере охраны труда. Приборы отличаются от приборов для измерения вибрации вращающегося оборудования. Они называются виброметры-шумомеры.

Прибор измеряет мощность вибрации за какой-то период времени, например, за рабочую смену, показывает мощность вибрации в полосах частот. Вибрация разных частот оказывает разное влияние на человека, поэтому используются нормирующие коэфициенты для частных полос. В дополнение шумомеры умеют измерять акустический шум на рабочем месте.

Предельные значения вибрации нормируется СанПиНами. Библиотеку этих нормативных документов можно найти на сайте НТМ-Защита:

СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий»
Настоящие Санитарные нормы устанавливают классификацию, нормируемые параметры, предельно допустимые значения производственных вибраций, допустимые значения вибраций в жилых и общественных зданиях

МУ 3911-85 «Методические указания по проведению измерений и гигиенической оценки производственных вибраций»
Указания устанавливают методы и условия проведения измерений и гигиенической оценки производственной вибрации на рабочих местах или в местах контакта с руками оператора для установления их соответствия санитарным нормам

ДПК-Вибро — прибор диагностики подшипников качения, виброметр

Гарантия

Межповерочный интервал

Госреестр РФ

67333-17 до 02.05.2022

Производитель

Сертификаты

Госреестр РФ

Описание прибора диагностики подшипников качения, виброметра ДПК-Вибро:

ДПК-Вибро – это:

  • регистратор вибрационных сигналов (виброметр);
  • прибор для оценки технического состояния подшипников качения «на месте»;
  • анализатор вибросигналов с небольшой памятью;
  • компактный переносной прибор с ярким экраном.

Виброметр очень простой и его может использовать человек без специальной подготовки.

Назначение прибора диагностики подшипников качения, виброметра ДПК-Вибро:

Прибор ДПК-Вибро измеряет интегральные параметры вибрации оборудования при помощи встроенного вибродатчика. Такие измерения могут производиться в размерности виброускорения A (м/с 2 ), виброскорости V (мм/с) и виброперемещения S (мкм). Тип контролируемого параметра оперативно выбирается пользователем «на месте». Такие измерения вибрации обычно производятся в стандартном диапазоне частот, от 10 и до 1000 Гц.

Режим низкочастотного виброметра. Для некоторых типов тихоходного вращающегося оборудования стоит задача измерения низкочастотных вибраций. Такой диапазон частот не является стандартным. ДПК-Вибро позволяет измерять низкочастотную вибрацию в диапазоне 1 ÷ 200 Гц.

Оценка технического состояния подшипников качения

Оценка технического состояния подшипников качения «на месте» в приборе ДПК-Вибро производится на основании двух методов:

  • расчета и сравнения общего уровня вибрационного сигнала (СКЗ вибросигнала), замеренного на подшипнике, с нормативными значениями;
  • анализа параметров ударных импульсов, которые всегда возникают при «обкатывании» различных дефектов на поверхностях качения подшипников.

На основании математической обработки ударных импульсов в приборе дается оперативное заключение о техническом состоянии рабочих поверхностей контролируемого подшипника.

В режиме диагностики подшипников качения на экране прибора показывается подшипник качения. Дополнительно, слева и справа показываются значения СКЗ измеренного вибросигнала и значение «эксцесса вибросигнала» (интенсивности ударных импульсов в контролируемом подшипнике). Большое значение эксцесса является признаком наличия внутренних дефектов.

В режиме диагностики подшипников качения итоговая информация о техническом состоянии контролируемого подшипника отображается не только в цифровом виде, но скоростью вращения картинки подшипника на экране прибора, а также его цветом – зеленым, желтым, или красным. При этом меняется цвет не только у подшипника, но и у столбиков СКЗ виброскорости и эксцесса сигнала.

Диагностика дефектов вращающегося оборудования

ДПК-Вибро позволяет проводить оперативную диагностику дефектов вращающегося оборудования. Для этой цели пользователь имеет возможность просматривать на экране и анализировать форму вибрационного сигнала и его спектр. Эта информация очень полезна, так как позволяет идентифицировать все основные дефекты вращающегося оборудования.

Сигналы и спектры могут быть сохранены в памяти прибора для передачи на компьютер и дальнейшего углубленного анализа. Прибор позволяет сохранять в памяти 50 сигналов или спектров. Сигналы и спектры анализируйте в экспертной системе «Атлант». В программу Аврора значения вибрации можно ввести вручную. Скачайте эти программы бесплатно с нашего сайта.

Специальный режим: контроль ускорений кабин лифтов

Виброметр ДПК-Вибро имеет специальную модификацию ДПК-Вибро-Лифт Сервис, предназначенную для контроля работы и диагностики состояния лифтового оборудования.

Кроме проведения диагностики состояния приводного электродвигателя и редуктора, с его помощью можно измерять важный эксплуатационный параметр – ускорение и замедление лифтовой кабины.

Прибор просто прижимается к стенке кабины и регистрирует полный цикл работы лифта, основными элементами которого являются разгон и торможение. При этом на экране прибора сразу же показываются значения максимальных ускорений разгона и торможения. График движения лифтовой кабины можно сохранить в памяти прибора и распечатать при помощи имеющегося программного обеспечения.

Для удобства работы пользователь может выбрать в приборе два предела измерения ускорения кабины: ±1g или ±4g. Поскольку для повышения точности измерений в приборе ДПК-Вибро-Лифт Сервис использован датчик с увеличенной чувствительностью, максимальные значения измеряемых в режиме виброметра ускорения уменьшилось до 50 м/с 2 , а виброскорости — до 80 мм/с. Максимальное значение измеряемого виброметром ДПК-Вибро-Лифт Сервис перемещения осталось прежним — до 500 мкм.

Компактный переносной прибор

Прибор ДПК-Вибро очень маленький и лёгкий. При этом он имеет металлический корпус и защищённую клавиатуру. Встроенный датчик имеет щуп с резьбой М5. Вместо щупа можно использовать магнит или шпильку М5. Прибор питается от двух Ni-MH аккумуляторов размера AAA или двух батареек. Аккумуляторы заряжаются через разъём USB от сети или от компьютера. При повороте прибора изображение на экране также переворачивается, подстраиваясь под пользователя.

Измерение вибрации электродвигателей

Величина вибрации измеряется на всех подшипниках электродвигателей в горизонтально- поперечном (перпендикулярно оси вала), горизонтально-осевом и вертикальном направлениях.

Читайте также  Прибор для измерения напряжения в электрической сети

Измерение в двух первых направлениях производится на уровне оси вала, а в вертикальном – в наивысшей точке подшипника.

Вибрация электродвигателей измеряется виброметрами.

Повышенная вибрация может быть вызвана электромагнитными или механическими или иными причинами.

Электромагнитные причины возникновения вибрации электродвигателей:

неправильное выполнение соединений отдельных частей или фаз обмоток;

недостаточная жесткость корпуса статора, в следствии чего активная часть якоря притягивается к полюсам индуктора и вибрирует; замыкания различного вида в обмотках электродвигателей;

обрывы одной или нескольких параллельных ветвей обмоток;

неравномерный воздушный зазор между статором и ротором.

Механические причины вибрации электродвигателей:

неправильная центровка электродвигателя с рабочей машиной;

неисправности в соединительной муфте;

неуравновешенность вращающихся частей электродвигателя или рабочей машины;

ослабление крепления или посадки вращающихся частей.

Технические характеристики виброметров

Малогабаритный виброметр марки «К1» предназначен для проведения измерения вибрации в размерности виброскорости (мм/с) в стандартном диапазоне частот от 10 до 1000 Гц. Благодаря наличию всего одной кнопки управления, прибор может быть использован даже неквалифицированным персоналом.

Преимуществами применения прибора «Виброметра -К1» являются:

яркий экран, допускающий работу в широком диапазоне температур, до -20 градусов;

малые габариты и вес;

возможность длительной работы от встроенных аккумуляторов.

Vibro Vision — переносный виброметр

Малогабаритный виброметр марки «Vibro Vision» предназначен для контроля уровня вибрации и экспресс-диагностики дефектов вращающегося оборудования. Позволяет измерять общий уровень вибрации (СКЗ, пик, размах), оперативно диагностировать состояние подшипников качения.

Виброметр регистрирует сигналы в размерности виброускорения, виброскорости, виброперемещения при помощи встроенного или внешнего датчика. На фотографии показано измерение вибрации прибором при помощи встроенного вибродатчика. В таком режиме виброметр наиболее удобен для простых и оперативных измерений.

При использовании внешнего датчика, устанавливаемого на контролируемом оборудовании при помощи магнита или с использованием щупа, можно проводить более сложные измерения. На второй фотографии в место контроля вибрации на магните установлен внешний датчик вибрации, который подключен к прибору.

Дополнительными функциями виброметра «Vibro Vision» являются определение состояния подшипников качения на основе расчета эксцесса виброускорения и простейший анализатор вибросигналов. Прибор позволяет оценивать форму вибросигнала (256 отсчетов) и анализировать спектр вибросигнала (100 линий). Это позволяет «на месте» диагностировать некоторые дефекты, например, небаланс, расцентровка. Эти функции позволяет диагностировать этим простым и дешевым прибором наиболее часто встречающиеся дефекты вращающегося оборудования.

Вся информация в виброметре показывается на графическом экране расширенного температурного диапазона, предусмотрена его подсветка. Пример изображения на экране в режиме регистрации виброускорения показан на рисунке.

Виброметр может эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от минус 20 до плюс 50 градусов и относительной влажности воздуха до 98%, без конденсации влаги.

«Vibro Vision» питается от двух встроенных аккумуляторов размера АА, допускается работа от двух батарей аналогичного размера.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети: