Соединение сварочных кабелей при наращивании длины производится

Как соединить сварочный кабель между собой

Удаление сварщика от места расположения сварочного аппарата определяется длиною сварочных проводов. А это возможность неограниченного перемещения до необходимой точки сваривания, плюс удобство проведения самого сварочного процесса. Но сварочные провода выбираются не только по этому критерию, очень важно правильно подобрать их сечение по мощности инвертора, а также учесть некоторые характеристики самого провода. А именно:

  • Высокую гибкость кабеля, которая позволяет изменять его положение в пространстве за счет того, что изменяется место нахождения самого сварщика.
  • Прочность изоляции, потому что сварочные операции могут проводиться в разных условиях, где на сам кабель будут воздействовать механические нагрузки, влажность, технические материалы, разные температуры и так далее.

Исходя из этого, к проводам для сварки предъявляются особые требования.

Кабель для сварочного аппарата: марки, характеристики, как выбрать


Нередко кабели, поставляемые вместе со сварочными аппаратами, короткие и имеют алюминиевый сердечник, который быстро перегревается. Чтобы укомплектовать свой инвертор надежными шнурами для электрододержателя и зажима массы, нужно разобраться, какие марки сварочного провода бывают, и на что обращать внимание при выборе. Так, Вы сможете подобрать кабель для сварочного аппарата, которым будет комфортно работать при любой температуре воздуха, а сама электрическая магистраль сможет выдерживать оказываемые нагрузки.

  • Как выбрать сварочный полуавтомат для дома и гаража: обзор всех параметров и видов оборудования

Какой кабель нужен для подключения аппарата

Ранее мы уже рассматривали наиболее популярные марки одножильных кабелей: КГ И КОГ. Данные провода применяются для соединения оборудования различного типа (инвертор, трансформатор, выпрямитель) с электрододержателем и клеммами массы. Стоит также уделить внимание проводникам с несколькими жилами. Они предназначены для присоединения аппарата к электрической сети в 220 или 380 В. Далее будут проанализированы наиболее распространенные провода подобного вида. Это необходимо знать, чтобы выбрать и провести кабель для сварочного аппарата.


NYM – электрический кабель, являющийся качественным проводником от немецкого производителя. Может использоваться в промышленных и в бытовых условиях; применяется для наружной прокладки.

  • N – Normenleitung (немецкий стандарт кабелей);
  • Y – изоляция из ПВХ;
  • M – монтаж возможен в любых условиях.

Особенности сварочных кабелей и их соединения

Сварочный кабель используется в виде соединяющего звена между специальными электрическими держателями и источником тока. Он изготавливается из медной или алюминиевой проволоки, имеет большое сечение и изоляцию, обеспечивающую защиту от влаги и механических повреждений. Изделия данного типа характеризуются:

  • высокой гибкостью,
  • минимальным сопротивлением.

Перед тем как соединить сварочные кабеля между собой, необходимо очистить их от оксидной пленки.

Важно! Между собой можно соединять только провода, выполненные из однородных металлов – медь с медью, алюминий с алюминием.

Соединение

Соединение сварочных кабелей может производиться горячей пайкой, сваркой, опрессовкой или с помощью соединительных муфт с последующей изоляцией мест соединения. Также существует еще один способ, который является самым простым – это соединение “скруткой”. Соединение сварочных кабелей при наращивании длины производится всеми вышеперечисленными способами. Наиболее надежным является сваривание.

На практике используются три метода сварки:

Первый метод подходит для соединения жил однопроволочных проводов из меди или алюминия; подразумевает использование клещей с двумя угольными электродами. В качестве источника энергии выступает трансформатор или инвертор. Может также применяться флюс. Сплавление концов жил осуществляется в результате нагрева электродов.


Газовая сварка используется для работы с однопроволочными жилами из алюминия, площадь сечения которых не превышает 20 мм2. Применение данного метода для сваривания медных жил недопустимо. В качестве горячего газа выступает ацелитен-кислородная и пропан-воздушная смесь. Многопроволочные жилы следует сваривать в два этапа: соединение жил в единое целое, а затем сплавление между собой.

При термитной сварке используются специальные (термитные) патроны АТО, А и АТ.

Места соединений необходимо изолировать, например изоляционной лентой. Таким образом, соединение сварочных кабелей при наращивании длины будет носить надежный характер.

Другие способы соединения представлены в соответствующей статье. [ads-pc-3][ads-mob-3]

Как удлинить провода на сварочном инверторе самостоятельно?

Некоторые мастера совершают достаточно большую ошибку, используя для удлинения кабеля классические «скрутки». Они просто переплетают между собой многочисленные тонкие проволочки, а затем кое-как изолируют их. Но это в корне неверно и даже опасно. Куда правильнее использовать для этих целей специализированные принадлежности.

Чтобы сделать удлинитель сварочного кабеля своими руками нужен сам провод необходимого сечения, а также кабельные вилка и розетка. Закрепив эти аксессуары на концах изделия вы сможете не просто быстро удлинить его, но и гарантированно обеспечить свою безопасность. Данный метод считается наиболее предпочтительным, особенно если сравнивать его с классической опрессовкой или скрутками.

Правильное подключение

Правильное соединение гарантирует сварщику производительную и безопасную работу.

Подключение проводов к сварочному аппарату требует соблюдения ряда правил:

  • на конце обязательно должна быть клемма, обжатая или пропаянная;
  • провод по своему сечению должен соответствовать максимальному рабочему току аппарата плюс запас в 20%
  • следует внимательно следить за полярностью подсоединения и соблюдать ее;
  • кабель должен лежать в рабочей зоне свободно, без натяжения и петель.

Как подключить сварочный аппарат, если провода не хватает до зоны сварки? Можно нарастить его длину.

Требования к сварочному кабелю

Если не углубляться, то работа электросварки построена на возникновении разряда между двумя контактными поверхностями. А для замыкания цепи нужно ее создать путем подключения двух проводов. Именно для этого разрабатываются и производятся различные типы кабеля для сварочных аппаратов.

Но, как часто бывает, работа сварщика проходит в довольно таки экстремальных условиях. И все оборудование должно иметь повышенный запас прочности.

Кроме того, сами сварочные проводники, в отличие от обычной бытовой проводки, должны выдерживать скачки напряжения, да и просто рабочую нагрузку электрическим током.

Какие требования нужно ставить, прежде всего, выбирая кабель для сварочного аппарата?

  • Как и для бытового провода, первое — это сечение. От этого фактора будет зависеть способность выдерживать силу тока. Измеряется сечение в мм². Чем больше поперечная площадь, тем выше допустимый показатель.
  • Вторым важным показателем будет изоляция. Защита от пробоев электрическим током — это безопасность работы с оборудованием.
  • Третье требование — гибкость. Во время работы сварщику часто приходиться менять положение и место, провода обязаны свободно изгибаться при этом, не создавая помех. К тому же, частые перегибы не должны приводить к перелому жил.
  • Также важное требование для кабеля — это защита от воздействия на него агрессивного влияния: ударов, разрывов, высоких температур, химических веществ и прочих.

Для этого производители оборудования и выпускают различные типы сварочных кабелей.

Конструкция сварочного провода

Для обеспечения нормальной работы аппарата следует применять медный кабель для сварочного инвертора. Именно медь считается лучшим проводником электрического тока. При этом стоит использовать именно многожильные провода, так как они обладают большей гибкостью, что существенно упрощает выполнение сварочных работ и обеспечивает свободу действий исполнителю.

Конструктивно сварочный кабель состоит из следующих элементов:

  • Токоведущая медная жила, состоящая из множества отдельных свитых проводников сечением до 0,2 мм. При этом сечение самого кабеля может существенно отличаться, в продаже можно встретить сварочный провод с жилой до 95 мм2.
  • Во избежание короткого замыкания или поражения сварщика электрическим током токоведущая жила покрыта слоем изолирующего материала, в качестве которого обычно выступает резина.

Подобные провода могут применяться для подключения агрегата к питающей сети, его заземления и подвода тока к держателю электрода.

Кабель марки КГ

Среди профессионалов особым спросом пользуются сварочные провода для инвертора марки КГ.

Производители рекомендуют применять его в сетях переменного электрического тока с напряжением до 600 вольт, кроме того допускается использование при постоянном напряжении до 1000 В.

В зависимости от мощности агрегата и силы вырабатываемого сварочного тока подбирается провод определенного сечения. Так, кабель с сечением токоведущей жилы в 16 мм2 может работать при 189 А, а 95 мм2 провод эксплуатируется при силе тока до 522 А. Чаще всего применяется кабель КГ 1х35, который можно использовать при 289 А (большинство аппаратов работают именно в таком режиме).

В зависимости от свойств изолирующей оболочки сварочный кабель для инвертора может эксплуатироваться в различных климатических условиях:

  • КГ-ХЛ — провод предназначен для применения в условиях крайнего севера. Он может эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха до – 600С. Основы изолирующей оболочки составляют морозостойкие сорта резины.
  • КГ-Т — кабель, предназначенный для использования в тропических условиях. Может применяться в условиях повышенной влажности и температуре до + 850С. Кроме того, изоляция имеет состав, не допускающий появление плесени на поверхности кабеля и устойчивый к гниению.

Кроме кабеля этого типа в определенных условиях применяют провод марок КОГ (обладает повышенной гибкостью) и КГН (оболочка сделана из негорючего материала, такой кабель рекомендуется применять при ведении работ в пожароопасных условиях).

Удлинение кабеля

Существует два противоположных мнения по вопросу можно ли удлинять сварочные кабели. Защитники такой возможности утверждают, что производители инверторной техники не устанавливают никаких ограничений по этому поводу, следовательно, удлинение кабеля вполне допустимо. Это позволяет существенно упростить выполнение работ, обеспечить сварщику большую свободу.

Но не стоит забывать о том, что значительная длина провода обеспечивает ему повышенное электрическое сопротивление, что приводит к существенному падению напряжения и снижению силы сварочного тока.

Это приводит к сложностям при установке определенных режимов и выполнении сварочных работ. Поэтому все-таки не стоит заниматься самостоятельным удлинением кабеля, производитель предлагает наиболее приемлемый вариант.

Как правильно удлинять сварочные кабели

  • Авторизуйтесь для ответа в теме

#41 валера1963

  • Наверх
  • Вставить ник

#42 Rust_eze

  • Участник
  • Cообщений: 736
  • Город: Иркутская обл. г.Усолье-Сибирское

Dr_MMA,Да, 12 витков кабеля 16 мм 2 на обычном трансформаторном железе. Сечение магнитопровода где то 60 мм 2 .

Но надо будет переделать, сделать несколько отводов на разное число витков. Так как мощность с таким дросселем у аппарата поднялась в двое. Но на самом малом токе автомобильную жестянку варить уже с ним не возможно — прожигает. Приходится его отсоединять. А все что с выше 2мм толщиной варит спокойно.

  • 1
  • Наверх
  • Вставить ник

#43 copich

Dr_MMA,Да, 12 витков кабеля 16 мм 2 на обычном трансформаторном железе. Сечение магнитопровода где то 60 мм 2 .

Но надо будет переделать, сделать несколько отводов на разное число витков. Так как мощность с таким дросселем у аппарата поднялась в двое. Но на самом малом токе автомобильную жестянку варить уже с ним не возможно — прожигает. Приходится его отсоединять. А все что с выше 2мм толщиной варит спокойно.

Длина и соединение сварочных кабелей

Раздел: Без рубрики

Длина сварочного кабеля может значительно разниться, так как протяженность провода зависит от технических характеристик оборудования. Часто исполнителям для выполнения работ не хватает длины шнура, который входит в комплект оснащения. Эта проблема является актуальной для начинающих и опытных мастеров.

Поэтому в статье мы рассмотрим, какая длина сварочных кабелей является оптимальной и безопасной в различных случаях и при использовании аппаратов разного типа. Важно знать, каким должен быть сварочный кабель, чтобы работы проходили в комфортных условиях.

  • Выбор сварочного кабеля по току и длине
  • Какой максимальной длины не должен превышать
    • Для инвертора (220в и 380в)
      • Видео
    • Силовой для полуавтомата
    • По пожарной безопасности
  • Соединение
  • Какой кабель нужен для подключения аппарата

Выбор сварочного кабеля по току и длине

При выборе проводника электрического тока следует учитывать несколько критериев: условия эксплуатации, технические характеристики сварочного аппарата и другие. Однако, важное значение оказывает максимальная величина тока, которую способен выдавать агрегат. Именно данный параметр позволяет определить, какая оптимальная длина сварочных кабелей.

Сделать это достаточно просто: исполнитель должен ознакомиться с возможностями оборудования и подобрать оптимальный вариант. Т.е максимальную величину напряжения, которую выдает аппарат, должен выдерживать и кабель. О том, какая длина сварочных кабелей является допустимой при конкретных величинах тока и сечения (мм2), продемонстрировано в таблице.

Длина кабеля, м Ток в 30-100 А Ток в 100-200 А Ток в 200-300 А
0-15 25 мм2 35 мм2 50 мм2
15-30 25 мм2 50 мм2 70 мм2
30-60 35 мм2 70 мм2 90 мм2

Какой максимальной длины не должен превышать

Не существует практически никаких стандартов относительно длины проводов. Некоторые производители размещают рекомендации, опытные исполнители дают советы. Однако, следует отметить, что для каждого типа сварочного оснащения существуют собственные нюансы.

Для инвертора (220в и 380в)

Допустимая длина сварочного кабеля для аппаратов инверторного типа рассчитывается по формуле:

Lmax = Sk / k , где
Sk – максимальное сечение медного кабеля;
Lmax – максимальная длина;
k – коэффициент: при токах 200-500 А равен 2; при токах менее 200А – величину тока нужно разделить на 100.

Полученное значение – это максимальная длина сварочного кабеля для инвертора, которая является общей для шнура с клеммой и электрододержателем.

Читайте также  Как использовать клеммы для соединения проводов?

Приведем пример, чтобы рассчитать, какая допустимая длина сварочного кабеля для инвертора Ресанта 190. Максимальная величина тока равна 190 А. Как было указано ранее, если сила тока не превышает 200 А, то при подсчете коэффициента силу тока необходимо разделить на 100. Таким образом получается, что коэффициент k = 190/100 = 1,9.

При работе с инвертором подобного типа применяется кабель, площадь сечения которого составляет 16 мм2. То есть Sk = 16. Следовательно, итоговый расчет выглядит следующим образом: Lmax = 16 / 1.9 = 8,4 метра.

Данные сведения помогут легко решить, какой кабель нужен для сварочного инвертора.

Видео

Вот еще в довесок мнение от уважаемого практика с Ютуба, дяди Гены.

Силовой для полуавтомата

Сварочные полуавтоматы являются профессиональным оснащением и применяются, в основном, в производственных и промышленных условиях. Для подсоединения данного оборудования к сети применяются кабели с площадью сечения свыше 35 мм2. Расположенная ранеее таблица поможет определить, какой кабель нужен для сварочного аппарата полуавтоматического типа. Что позволит исполнителю выбрать и приобрести проводник с оптимальными характеристиками.

По пожарной безопасности

Использование более длинного провода приводит к ухудшению качества сварки, происходящее из-за падения напряжения в сварочной цепи. Кроме нецелесообразности применения слишком длинного шнура, это также может привести к поломке оборудования и причинению вреда здоровью исполнителю.

Длина шнуров между питающей сетью и мобильными агрегатами не должна быть больше 10 метров.

Соединение

Соединение сварочных кабелей может производиться горячей пайкой, сваркой, опрессовкой или с помощью соединительных муфт с последующей изоляцией мест соединения. Также существует еще один способ, который является самым простым – это соединение “скруткой”. Соединение сварочных кабелей при наращивании длины производится всеми вышеперечисленными способами. Наиболее надежным является сваривание.

На практике используются три метода сварки:

  • контактный;
  • газовый;
  • термитный.

Первый метод подходит для соединения жил однопроволочных проводов из меди или алюминия; подразумевает использование клещей с двумя угольными электродами. В качестве источника энергии выступает трансформатор или инвертор. Может также применяться флюс. Сплавление концов жил осуществляется в результате нагрева электродов.

Газовая сварка используется для работы с однопроволочными жилами из алюминия, площадь сечения которых не превышает 20 мм2. Применение данного метода для сваривания медных жил недопустимо. В качестве горячего газа выступает ацелитен-кислородная и пропан-воздушная смесь. Многопроволочные жилы следует сваривать в два этапа: соединение жил в единое целое, а затем сплавление между собой.

При термитной сварке используются специальные (термитные) патроны АТО, А и АТ.

Места соединений необходимо изолировать, например изоляционной лентой. Таким образом, соединение сварочных кабелей при наращивании длины будет носить надежный характер.

Другие способы соединения представлены в соответствующей статье.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

Какой кабель нужен для подключения аппарата

Ранее мы уже рассматривали наиболее популярные марки одножильных кабелей: КГ И КОГ. Данные провода применяются для соединения оборудования различного типа (инвертор, трансформатор, выпрямитель) с электрододержателем и клеммами массы. Стоит также уделить внимание проводникам с несколькими жилами. Они предназначены для присоединения аппарата к электрической сети в 220 или 380 В. Далее будут проанализированы наиболее распространенные провода подобного вида. Это необходимо знать, чтобы выбрать и провести кабель для сварочного аппарата.

NYM – электрический кабель, являющийся качественным проводником от немецкого производителя. Может использоваться в промышленных и в бытовых условиях; применяется для наружной прокладки.

  • N – Normenleitung (немецкий стандарт кабелей);
  • Y – изоляция из ПВХ;
  • M – монтаж возможен в любых условиях.

Основные технические характеристики:

  • номинальное напряжение составляет 660 В частотой 50 Гц;
  • количество жил: 1-5;
  • поперечное сечение медных жил – от 1,5 до 35 мм2;
  • температура эксплуатации составляет от -50 до +50°С;
  • минимальный радиус изгиба – 4 диаметра шнура.

Производители кабелей NYM: Helukabel, Lapp Kabel, TKD Kabel (все – Германия), DENIZLI CABLE LTD (Турция), Nexans (Франция), Севкабель, Камкабель, Псковкабель.

ВВГ – кабель, пользующийся особой популярностью при проведении работ в домашних условиях. Данная марка провода подойдет для того, чтобы провести питание до аппарата. Кроме этого, может применяться для промышленных и производственных работ, в помещениях и на улице.

  • кабель медный, так как в аббревиатуре отсутствует буква А (алюминий);
  • В – изоляция жил из ПВХ (поливинилхлорида);
  • В – наружная оболочка из ПВХ;
  • Г – голый.

Технические характеристики:

  • номинальное напряжение 660 В частотой 50 ГЦ и 1000 В;
  • количество жил: 1-5;
  • температурный диапазон эксплуатации: от -50 до +50°С;
  • минимальный изгиб многожильного шнура – 7,5 диаметров, одножильного – 10.

О том, какой кабель нужен для сварочного аппарата 220 В, можно узнать здесь.

Для более наглядного понимания того, какой кабель использовать для сварочного инвертора, приведем пример.

Если аппарат инверторного типа потребляет, например, 4,1 кВт, то исполнителю понадобится один двухжильный медный кабель ВВГ с сечением в 2,5 мм2.

Дополнительная информация также поможет определить, как выбрать сварочный кабель для оборудования любых типов.

Производители ВВГ: Кольчугинский завод, Севкабель, Энергокабель, Камкабель, Псковкабель, Подольсккабель, Москабель.

ВВГнг – является разновидностью кабеля ВВГ; буквы “нг” в маркировке обозначают, что кабель негорючий. Изолирующий слой содержит галогеновые химические элементы, основное предназначение которых – препятствие процессу горения.

Технические характеристики:

  • номинальное напряжение 660 В частотой 50 Гц и 1000 В;
  • количество жил: 1-5;
  • температура эксплуатации: от -50 до +50°С;
  • минимальный изгиб многожильного шнура – 7,5 диаметров, одножильного – 10.

Производители: Кольчугинский завод, Москабель, Подольсккабель, Севкабель, Энергокабель.

ВВГнг-LS – еще одна разновидность кабеля ВВГ, английские буквы “LS” (low smoke) информируют сварщика о том, что провод имеет пониженное газо- и дымовыделение.

Технические характеристики схожи в ВВГнг.

[ads-pc-4][ads-mob-4]
СИП – самонесущий изолированный провод, применяется для наружных работ (на улице). Существует несколько разновидностей этого проводника.

СИП-1 – четырехпроводной кабель из алюминия или его сплава, три жилы покрыты светостойким полиэтиленом, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, четвертая жила со стальным сердечником, является несущей и нейтральной. СИП-1 предназначен для сетей в 380 В.

СИП-2 – четырехжильный кабель, в котором все жилы имеют изоляцию.

СИП-3 (на картинке) – провод с одной сталеалюминивеой жилой, оболочка которой состоит из светостабилизированного полиэтилена.

СИП-4 – четырехжильный провод, где все жилы имеют изоляцию, несущая жила отсутствует.

СИП-5 – количество жил 2 и более, несущая отсутствует, остальные покрыты сшитым полиэтиленом.

Технические характеристики:

  • номинальное напряжение проводов СИП-1, 2, 4 и 5 до 1000 В,СИП-2 – до 350 В;
  • диапазон температур эксплуатации: от -60 до +50°С;
  • количество жил: 1-4;
  • сечение жил: 16-240 мм2;
  • минимальный радиус изгиба – 10 диаметров.

Производители: Камкабель, Москабель, Рыбинсккабель, Севкабель.

Данная статья поможет любому исполнителю определить, какой кабель для сварочного аппарата различного типа подойдет лучше.

Соединение, подключение и удлинение сварочного кабеля

Раздел: Без рубрики

Достаточно часто у сварщиков возникает проблема соединения кабелей. Данный вопрос может возникнуть по нескольким причинам: провод, которым укомплектован сварочный аппарат, обладает недостаточной длиной, во время работ произошел обрыв или повреждение шнура. Таким образом, исполнителям важно знать, как правильно соединить сварочные кабели и удлинить их.

  • Как соединить между собой
    • Видео
  • Как подключить к инвертору
  • Как зажать в держаке
  • Как удлинить кабель на инверторе
  • Как подобрать сварочный кабель
  • Как узнать сечение

Как соединить между собой

Следует помнить, что от надежности контактных соединений проводников зависит безопасность исполнителя и качество выполняемых работ. К соединениям предъявляются высокие технические требования. Но в первую очередь они должны обладать устойчивостью к ударам, разрывам и другим механическим воздействиям. Поэтому очень важно знать, как как соединить два сварочных кабеля между собой.

Выделяют следующие, наиболее популярные способы соединения сварочных кабелей, каждый из которых обладает собственными достоинствами и недостатками.

Рассмотрим соединение сварочных кабелей более подробно.

1. Наиболее простым способом является применение дополнительных принадлежностей – сварочные разъемы для соединения кабелей. Они делают работу простой, быстрой и удобной. Кроме этого, использование разъемов положительно сказывается на мобильности оборудования.

На рынке представлено большое разнообразие данных аксессуаров, отличающих между собой техническими характеристиками. Соединение сварочных кабелей: “папа-мама” – является классификацией, основанной на различиях конструкции разъемов. О том, как правильно выбирать разъемные соединения сварочных кабелей, и на что следует обращать внимание Вы можете узнать здесь.

2. Соединение “скруткой” является первым и самым старым способом, характеризуется достаточно простым выполнением, качеством и надежностью.

Видео

Запрещенность метода ПУЭ не мешает самодельщикам его успешно применять, как показано в ролике ниже.

“Скрутка” может выполняться несколькими способами, которые представлены далее на картинках. Независимо от выбранного способа следует произвести удаление изоляции жил не менее, чем на 3-4 см. Затем участки жил необходимо обработать ацетоном или уайт-спиритом, зачистить наждачной бумагой и можно приступать к скручиванию.

[ads-pc-2][ads-mob-2]

Существуют также способы соединить сварочные кабели при наличии определенного набора оснащения и дополнительных аксессуаров.

3. Пайка – способ соединения кабелей посредством покрытия разогретых концов жил расплавленным припоем, который затвердевает и обеспечивает прочность и высокую электропроводность соединения. Данный способ применяется для небольших по сечению проводников.

Достоинства: не требует особых навыков и специализированного оборудования по сравнению со сваркой.

Однако, стоит выделить и недостатки: большое количество подготовительных операций, следовательно, высокая трудоемкость.

Перед пайкой проводники очищают от изоляции и оксидной пленки, затем они лудятся, скручиваются и дожимаются пассатижами. Во избежания окисления зачищенной поверхности на обработанные места следует нанести флюсы.

Пайка медных жил небольших размеров осуществляется с помощью трубок припоя, заполненных канифолью, или раствором канифоли и спирта. Эти растворы наносят на место соединения перед пайкой.

Затем можно начинать процесс пайки: место соединения разогревают паяльником или горелкой. Канифоль или флюс начинает кипеть, на жало паяльника берут немного припоя, вносят в зону пайки посредством прижатия жала к проводникам. Припой растекается и заполняет промежутки между проводами, тем самым обеспечивая соединение. Если используется горелка, то припой вносят в факел.

После окончания процесса пайки и остывания рабочего места, остатки флюса нужно смыть, просушить соединение, покрыть специальным лаком, изолировать лентой или термоусадочной трубкой.

4. Опрессовка – процесс соединения проводов с помощью медных или алюминиевых гильз. Подбирать гильзу необходимо в зависимости от размера “скрутки” и от материала кабеля (медь или алюминий).

Провода необходимо очистить от до металлического блеска, объединить в пучки/скрутить, а затем надеть на них гильзу и зажать специальными клещами. При этом стенки гильзы вдавливаются в жилы проводника и образуется надежный электрический контакт.

Достоинства: высокая надежность; к исполнителю не предъявляются высокие требования относительно его квалификации; независимость от наличия электричества.

Как подключить к инвертору

Вопрос о том, как правильно подключить кабели к сварочному инвертору, возникает при принятии решения о полярности при сварке постоянным током: прямая или обратная.

Знак “плюс” подключается к электрододержателю, “минус” – к массе – сварка выполняется на обратной полярности. В данном случае ток движется от электрода к свариваемому изделию, металл нагревается сильнее электрода.

Знак “минус” подключается к электроду, “плюс” – к массе, следовательно, полярность прямая. Ток идет от заготовки к электроду, создается более сильный нагрев электрода.

Какую полярность следует использовать зависит от нескольких факторов: тип металла; толщина заготовки; тип электрода.

Более подробная информация о том, как подключить кабели к сварочному инвертору в зависимости от выбранной полярности, представлена в соответствующей статье.

Также следует обратить особое внимание на основные правила соединения сварочных кабелей с оборудованием инверторного типа. Данные нюансы станут гарантией для безопасного и комфортного проведения рабочего процесса.

Ознакомление с данной информацией поможет узнать, как подключить сварочные кабели к определенному типу оборудования.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

Как зажать в держаке

Метод фиксации сварочного кабеля зависит от типа электрододержателя: самодельный или покупной (произведенный компаниями соответствующего профиля).

Типы самодельных держаков и способы их сборки, их основные достоинства и недостатки рассмотрены в статье “Держатель электродов для сварочного аппарата“. В данной статье также представлен метод правильного и надежного подсоединения кабеля к электрододержателю.

Также следует обратить внимание на рекомендации мастера, которые помогут самостоятельно изготовить профессиональный грамотный держатель. Для наглядности представлено видео сборки держака.

Чтобы понять, как подсоединить сварочные кабели к приобретенному держателю, рекомендуем ознакомиться с представленным далее видео. Исполнитель может наглядно ознакомиться с тем, что кабель вместе с металлической прокладкой (пластинкой) вставляется в соответствующее отверстие и надежно фиксируется ключом посредством затягивания винтов.

Как удлинить кабель на инверторе

Обычно инвертор укомплектован проводом длиной не более двух метров. С таким кабелем работать достаточно проблематично, неудобно. Поэтому у исполнителей часто возникает вопрос: как удлинить кабель на сварочном аппарате?

Ранее мы рассматривали, что соединение сварочных кабелей следует производить несколькими способами, каждый из которых применяется в зависимости от навыков исполнителя, от наличия или отсутствия специализированного оборудования и дополнительных принадлежностей.

Читайте также  Последовательное соединение светодиодов на 12 вольт

Важно знать, как нарастить сварочный кабель. Соединение сварочных кабелей при наращивании может выполняться следующими методами: сварка; пайка; опрессовка.

Стоит также отметить мнение некоторых профессионалов, которые выступают против удлинения проводников. Слишком длинные кабели могут отрицательно повлиять на работоспособность аппарата. Кроме этого, чем длиннее провод, тем больше потери тока, что может негативно сказаться на качестве сваривания.

Как подобрать сварочный кабель

Оборудование любого типа прослужит своему хозяину долго, если провод подобран правильно. При выборе проводника необходимо обращать внимание на следующие моменты:

  • кабель должен соответствовать предъявляемым к нему техническим требованиям: стойкость к ударам, разрывам, изгибам, агрессивным химическим средам, перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, плесневым образованиям;
  • шнур должен выдерживать максимальную величину тока, которую выдает имеющийся у сварщика агрегат.

Более подробная информация представлена в статьях о кабелях КГ, КОГ, а также в публикации о проводниках для инвертора.

Как узнать сечение

Основные технические характеристики проводников: сечение, диаметр и другие важные свойства – указаны в каталогах или соответствующих описаниях. Однако, если у исполнителя нет возможности ознакомиться с этими данными, а на вопрос как определить сечение сварочного кабеля нужно ответить, то следует запомнить некоторые рекомендации.

Существует несколько способов для определения сечения проводника. Все они сводятся к тому, что для начала нужно вычислить диаметр жилы. Сделать это можно с помощью микрометра или штангенциркуля. Однако, наиболее простым способом, который не требует специальных принадлежностей, является применение следующего метода.

Исполнителю понадобится очистить токопроводящую жилу от изоляции. Затем нужно намотать жилу на предмет цилиндрической формы (отвертка) и линейкой измерить общую длину витков, количество которых для точности подсчетов должно превышать 10. В заключении: общую длину в мм. необходимо разделить на количество витков. Полученное значение и будет составлять диаметр провода, по которому можно будет найти величину сечения.

С полной информацией о сечениях кабелей различных марок исполнитель может ознакомиться в статьях, посвященных данной теме:

Как соединить сварочные кабели между собой – 3 простых способа

Недостаточная длина провода, идущего в комплектации со сварочным аппаратом, во время работы произошел обрыв или повреждение шнура – причины, по которым может понадобиться соединение сварочных кабелей между собой. Качество выполняемых работ и безопасность человека будут зависеть от надежности контактных соединений проводников.

Недостаточная длина провода, идущего в комплектации со сварочным аппаратом, во время работы произошел обрыв или повреждение шнура – причины, по которым может понадобиться соединение сварочных кабелей между собой. Качество выполняемых работ и безопасность человека будут зависеть от надежности контактных соединений проводников.

Особенности сварочных кабелей и их соединения

Сварочный кабель используется в виде соединяющего звена между специальными электрическими держателями и источником тока. Он изготавливается из медной или алюминиевой проволоки, имеет большое сечение и изоляцию, обеспечивающую защиту от влаги и механических повреждений. Изделия данного типа характеризуются:

  • высокой гибкостью,
  • минимальным сопротивлением.

Перед тем как соединить сварочные кабеля между собой, необходимо очистить их от оксидной пленки.

Важно! Между собой можно соединять только провода, выполненные из однородных металлов – медь с медью, алюминий с алюминием.

В каких случаях нужно соединение

Инверторы для сварки комплектуются короткими проводами, что создает трудности при выполнении работ на высоте и в труднодоступных местах. Соединение сварочных кабелей методами пайки, сварки или установки специальных разъемов расширяет возможности техники и исключает необходимость ее удерживания на плече. При осуществлении поставленной задачи нужно учитывать, что максимальная протяженность не должна превышать 30-40 м.

Распространенные способы соединения

Перед тем как соединить сварочный кабель методом обжима, необходимо приобрести алюминиевые или медные гильзы. Подобрать изделия можно в каталоге. Здесь представлен широкий ассортимент соединителей, комплектующих и других электронных компонентов – кабелей, сборок, печатных плат, отличающихся высоким качеством и демократичной стоимостью.

Пайка – второй востребованный способ соединения медных кабелей. Он предполагает покрытие предварительно разогретых концов жил посредством расплавленного припоя. После затвердевания последнего достигается высокая прочность и хорошая электропроводность изделия. Подходит эта технология для проводников небольшого сечения.

Основные преимущества пайки – простота и экономичность. К подготовительным мероприятиям можно отнести:

  • избавление от изоляции,
  • скрутку,
  • очистку,
  • обработку флюсом.

После пайки необходимо смыть остатки, нанести лак, изоляцию в виде ленты или термоусадочной пленки.

Важно! Промежуточным этапом пайки является скрутка проводов. В качестве самостоятельного метода она запрещена нормативными документами ПУЭ.

Так как соединить 2 сварочных кабеля большого диаметра позволяет в монолитную конструкцию сварка, этот метод используется часто. Для соединения проводов применяется специальный аппарат ВКЗ-1, похожий на пистолет. Преимущества метода – высокая прочность контакта, стойкость к механическим воздействиям, недостатки – необходимость в зачистке провода на 10 см, сложность выбора силы тока, невозможность разъединения элементов.

Соединение сварочного кабеля разъемами

Выбор кабельного соединителя зависит от сечения проводника. Последнее можно определить посредством микрометра или штангельциркуля. Разъем может иметь площадь в 10, 25, 35…120 мм2. Существует две конструкции приспособлений – штыревая («папа») и гнездовая («мама»). Для их подключения к оборудованию нужны специальные гнезда, выполняющие роль ответной составляющей вилки.

При покупке наконечников нужно обращать внимание на типоразмер (должен соответствовать площади сечения провода) и материалы изготовления. Предпочтение стоит отдавать изделиям с хромовым напылением, препятствующим окислению.

Соединение способом обжима является предельно простым. Оно заключается в очистке изделий от изоляции, объединении жил в пучки, надевании разъемов и их зажимании.

Установка наконечника: принципы процесса

Чтобы увеличить мобильность сварочного аппарата, можно удлинить провод, используя разные технологии соединения. Специалисты нашей компании «ВКС» рекомендуют применять разъемы, подобранные по сечению и составу жильного пучка, соблюдая последовательность и правила используемого способа. Для покупки электротехнических комплектующих нужно перейти в каталог. При возникновении трудностей с выбором наш менеджер предоставит профессиональную консультацию.

Собираем качественные и надежные сварочные кабели, которые будут служить годами

Комплект сварочных кабелей для ручной дуговой сварки включает в себя два кабеля (провода), один из которых имеет на конце электрододержатель, а другой клемму для подключения к массе. Как правило, стандартный набор, поставляемый в комплекте с недорогим сварочным аппаратом, не самого лучшего качества и выходит из строя после нескольких месяцев использования. Если покупать такой комплект отдельно, то бюджетные модели также не могут похвастаться качеством, а вполне нормальные соизмеримы по цене самого сварочного аппарата. Довольно часто встречаются модели, где упор сделан на одну из трех составляющих, т.е. либо электрододержатель качественный, а кабеля (провода) так себе, либо провода отличные, а все остальное не очень. Поэтому чтобы не играть в рулетку и не переплачивать деньги, предлагаю самостоятельную сборку из проверенных комплектующих. Если заинтересовались, милости прошу.

Содержание

  • Электрододержатель:
  • Силовые кабеля (провода):
  • Зажим массы:
  • Вилка кабельная:
  • Сборка:
  • Выводы:

Электрододержатель:

Электрододержатель – один из самых важных компонентов, экономить на котором категорически не стоит. От качества его изготовления и конструкции зависит комфортная и удобная работа, а также конечный результат. Я не буду вдаваться в подробности, а отмечу лишь, что существует три распространенных типа электрододержателей: вилочные, пружинные и винтовые. Первые, как правило, самодельные и изготавливаются сварщиками самостоятельно. Они надежны, не очень удобны в использовании и зачастую не изолированы. Вторые самые распространенные, но в низшей и средней ценовой категории их качество оставляет желать лучшего. Качественные пружинные электрододержатели удобны в работе и особых нареканий не имеют. Винтовые электрододержатели достаточно надежно фиксируют электрод под необходимым углом и имеют хорошее качество даже в средней ценовой категории. Отлично подходят новичкам на первых порах, т.к. при неумелом отрыве «прилипшего» электрода не портят контактную площадку держака.

Я не стал идти путем проб и ошибок, поэтому сразу же купил проверенный электрододержатель винтового типа ESAB Handy 200:

Электрододержатель ESAB Handy 200 я покупал здесь

Китайский проверенный аналог на Аliexpress

Я сварщик-любитель, поэтому под мои нужны и возможности сварочного аппарата тока в 200А хватит за глаза. Учитывая хорошее качество изготовления, данного электрододержателя хватит надолго. Если вы профессионал и вам приходится много варить более толстыми электродами, в линейке есть более мощные модели, рассчитанные на больший ток и более толстые электроды. Но даже эта модель без особых проблем позволит варить током 250А без повреждений, поддерживаемый диаметр электродов от 2мм до 4мм.

Из проверенных производителей можно отметить следующие: Корд (Россия), ESAB (Швеция), FoxWeld (Италия/Китай), FUBAG (Германия), ABICOR BINZEL (Германия) и другие. Огромный выбор держаков здесь и здесь

ESAB Handy 200 имеет хорошее качество и невысокую стоимость, поэтому пользуется большим спросом. Комплект поставки:

Центральный стержень выполнен из латуни (сплав меди и цинка, с небольшим добавлением олова и других металлов), никакого омедненного железа и прочего дешмана, которое зачастую применяется в дешевых держаках. Все это позволяет пропускать значительные тока без заметного нагрева и повреждений. Для удержания служит прорезиненная рукоять со специальной накаткой, благодаря чему электрододержатель уверенно лежит в руке и выдерживает небрежное отношение. Если сравнивать с недорогими пружинными держаками, у которых ручка выполнена из карболита или пластика, то разница налицо. Тем более последние на холоде или от постоянного нагрева становятся хрупкими и могут разломиться при падении с небольшой высоты.

Крепеж позволяет зажимать провода и кабеля сечением вплоть до 50мм2:

Силовые кабеля (провода):

Вторыми по значимости элементами являются силовые кабеля (провода). От их качества зависит максимальный рабочий ток и уверенный поджиг дуги. Особенно актуально это при работе с недорогим сварочным инвертором, у которого предельный ток еле-еле дотягивает до 120-130А (уверенная сварка 3мм электродом). Тут все упирается в закон Ома: чем выше сопротивление, тем ниже ток, а учитывая «предельные» возможности сварочника, с плохими проводами он может уже «не вытянуть».

С выбором кабеля я не раздумывал и взял проверенный временем кабель КГ-ХЛ 1х25:

Покупйте в проверенных магазинах по продаже электротоваров. Можно посмотреть здесь

Расшифровывается как кабель гибкий с медными токопроводящими жилами, с изоляцией и оболочкой из резины без защитных покровов (брони) в холодостойком исполнении («ХЛ»). На работе я уже не раз изготавливал и ремонтировал подобные сварочные кабеля, нареканий по ним нет вообще. Если планируются работы на холоде, выбирайте именно в холодостойком исполнении («ХЛ»). Если не ошибаюсь, то с прошлого года все ГОСТовские кабеля КГ производятся полностью в холодостойком исполнении, поэтому при маркировке КГ, кабель на морозе не дубеет. Это не относится к «старым» запасам с маркировкой «КГ» и не ГОСТовским вариантам. Кабеля по ТУ хуже, хоть и дешевле. При заявленном сечении 25мм2, в зависимости от производителя, реальное сечение варьируется от 20 до 23мм2. От себя добавлю, что из этих кабелей я делал провода для прикуривания и дорабатывал провода для автопускача (JumpStarter), даже при -20°С не стоят колом.

При выборе ориентируйтесь на несколько параметров: ток, цена, длина и вес. Сечение кабеля для сварочного аппарата подбирается исходя из тока, отдавайте этому параметру наивысший приоритет. Ориентируйтесь по следующим значениям: 16 кв. мм – до 190А, 25 кв. мм – до 240А, 35 кв. мм – до 290А. Чем выше сечение, тем меньше сопротивление и ниже потери на нагрев. Ценники на медь кусачие, поэтому кабель не из дешевых. Цена, длина и вес кореллируются между собой. Помните, что переносить 25м бухту кабеля 1х25 то еще удовольствие, причем, не дешевое.

Какое сечение выбрать – дело каждого, но я решил перестраховаться и выбрал 25мм2, поскольку сварочник у меня китайский и лишние потери мне не к чему. В принципе, для моих задач хватилобы и 16мм2, но взял с запасом. Тем более как оказалось, кабель изготовлен по ТУ (не ГОСТ):

Зажим массы:

Сварочные кабеля я делал на скорую руку, поэтому приобретал то, что было под рукой в близлежащих магазинах. Нормального зажима я не нашел и временно заказал зажим Диолд 3М-300-02 на 300А:

Качество удовлетворительное, но зато цена привлекательная (около 150р). Изначально хотел купить клемму заземления КЗ-25 (КЗ-31) «Корд» из латуни на 250А, но их нигде не было, даже в онлайн-магазинах по приемлемым ценникам:

Решил взять дешевую клемму Диолд, доработать ее немного и после покупки нормальной, оставить в качестве запасной. Выглядит она следующим образом:

Приобретал в ближайшем строймаге, но вполне можно заказать и на Алиэкспресс здесь

Ничего хорошего по ней сказать не могу. Выполнена из стали (плюс надежности), в остальном печаль: губки стальные омедненные, роздвиг небольшой, жестяная перемычка коротка и зачастую не позволяет нормально зацепить зажим. Розоватый оттенок на губках – это небольшое напыление меди на сталь для лучшей токопроводимости последней:

Читайте также  Как рассчитать количество розеток в квартире?

Слой меди небольшой, при 120А будет греться:

Про доработку таких дешманских зажимов расскажу позже, если будет интерес, но на первое время хватит. Моя доработанная при 120А не греется особо, поэтому менять не спешу. Многие профессиональные сварщики в качестве зажимов массы используют небольшие тисочки или струбцины (Корд, ПТК, Brima, Sirio и другие):

Вариант хороший, но для минимизации потерь и, соответственно, нагрева, лучше использовать бронзовые или латунные вместо стальных.

У китайцев есть хорошие зажимы по гораздо привлекательным ценам здесь

также есть готовые провода с массой здесь

Вилка кабельная:

Кабельные вилки (сварочные разъемы), как правило, идут в комплекте со сварочным аппаратом. При необходимости можно приобрести отдельно. У меня как раз они были в комплекте:

Купить отдельно можно здесь

Качество хорошее, на твердую четверку. Огорчило присутствие жестяных омедненных полосок под винты вместо медных:

Я их вырезал из медной фольги в несколько слоев:

Сборка:

Когда все элементы куплены, можно приступать к сборке. Ничего сложного в этом нет. Первым делом определяемся с метражом под кабеля. Самый оптимальный и распространенный вариант – кабель с держаком на 1-2 метра длиннее. При покупке 8м кабеля, оптимальным будет вариант «5м + 3м». При этом будет запас кабеля по высоте и периметру при работе с габаритной конструкцией. Если сделать «4м + 4м», то иногда придется передвигать сварочный аппарат.

После того, как определились с размерами, зачищаем концы проводов. Штангенциркулем или какой-нибудь спицей измеряем глубину и на это расстояние зачищаем изоляцию:

Можно воспользоваться так называемыми стрипперами для снятия изоляции, очень удобный инструмент для монтажников и не только. Купить можно здесь

При зажиме кабеля в электрододержателе не забываем про специальную проставку под винт, иначе последний разломит часть проводков и контакт будет хуже:

Получается такая замечательная конструкция:

С кабельной вилкой поступаем аналогичным образом:

Не забываем также установить прокладку под винт:

В итоге имеем качественные универсальные кабеля, которые имеют минимальное сопротивление и не греются даже при значительных токах:

При использовании кабеля КГХЛ ими прекрасно можно работать на морозе.

Выводы:

Винтовой электрододержатель ESAB Handy 200 очень понравился: не греется, в руке лежит удобно, имеет два угла установки электрода. Перестановка электрода занимает около 10 секунд и каких-либо неудобств не доставляет. Особенно полезен будет новичкам, т.к. при неумелом отрыве прилипшего электрода не портит сам держак. По стоимости такой самосборный комплект выходит несколько дешевле, а по качеству на голову лучше большинства заводских. При этом он с легкостью переживет даже несколько сварочных аппаратов и не сломается, поэтому рекомендуется к повторению…

Если тема будет интересной, сделаю краткий обзор на проверенную и надежную экипировку, аксессуары и приспособления для сварки, о которых некоторые и не догадываются вовсе.

Сварочный кабель

Часто сварщикам приходится сталкиваться с ситуацией, когда кабель, идущий в комплекте к приобретенному оборудованию, слишком короткий и имеет алюминиевый сердечник, который быстро греется. Чтобы подобрать оптимальный кабель для сварочного аппарата, нужно ориентироваться в предложениях такой продукции на рынке и обратить пристальное внимание на некоторые нюансы. Только так специалист сможет выбрать надежный кабель, который будет хорошо работать при любой температуре воздуха и без проблем перенесет максимально допустимые нагрузки.

  • Марки сварочного кабеля и их характеристики
    • Гибкий сварочный кабель КГ
    • Сварочный провод КОГ1
    • КГН
    • Сварочный кабель КГ-ХЛ
    • КПЭС
    • КВС
    • КГТ
  • Как выбрать кабель для сварки
    • Какой должна быть жила
    • Сечение кабеля для сварочного аппарата
    • Требования к гибкости кабеля
    • Длина сварочного провода для инвертора

Марки сварочного кабеля и их характеристики

Прежде всего, следует понимать, что сварочный кабель испытывает нагрузки не только от инвертора, но и со стороны внешних условий. Трение о поверхность (в том числе асфальт, бетон и и.п.), высокие и низкие температуры, падение предметов – это привычные и неотвратимые неблагоприятные факторы. Поэтому при выборе кабеля необходимо учитывать рабочие параметры оборудования и условия его эксплуатации. Для начала нужно определиться, какие существуют кабели и чем они отличаются.

Гибкий сварочный кабель КГ

Одна из наиболее распространенных марок кабеля. Расшифровывается очень просто – кабель гибкий. Хорошо показал себя в работе с постоянным током до 1000В или переменным до 600В и частотой до 400 Гц. Провод предназначен для коммутации сварочного оборудования к сети 220 или 380 вольт, подключения к массе или держателю.

Сварочный провод КОГ1

От предыдущего аналога данный кабель отличается меньшим диаметром жил. Из-за этого он получился более гибким и характеризуется меньшим радиусом поворота. Такая особенность востребована для работы в труднодоступных местах или в случаях, когда нужно поднести электрод под непривычным – слишком острым или, наоборот, развернутым углом. Также гибкий кабель практичен во время работ на высоте, при потолочной сварке, когда шнур специалист наматывает на руку, чтобы облегчить его удержание. Проводка рассчитана для работы от сети 220 воль с частотой тока 50 Гц.

Буква «Н» в аббревиатуре несет информацию о том, что изоляционная оболочка кабеля негорючая. Она изготовлена из специального материала с повышенными показателями жаропрочности и выдерживает температуру свыше 200 градусов по Цельсию. Это проводник можно использовать даже в условиях возгорания, когда срочно требуется выполнить электросварочные работы.

Выдерживая экстремальные температурные условия, кабель востребован бригадами МЧС, пожарной охраны, ремонтниками на морских судах и т.п. В промышленности и быту провод востребован при работе на больших объектах, когда сварщику приходится прокладывать магистраль энергоснабжения через только что проваренные участки металла. Изоляция, соприкасаясь с горячим металлом, не плавится.

Сварочный кабель КГ-ХЛ

Индекс «ХЛ» информирует о том, что кабель отлично переносит холод. В его составе есть специальный каучук, снижающий вероятность растрескивания изоляции на морозе при изгибе. Он остается достаточно гибким даже при температуре в -60 градусов Цельсия. Поэтому востребован специалистами, работающими в условиях крайнего Севера. Поэтому практикующим специалистам, которым приходится часто работать на морозе, стоит обратить внимание на данный продукт.

В кабеле место центральной жилы установлена спиралеобразная трубка. Такая конструкция способна пропускать внутри проволоку, которая замкнет цепь и инициирует электрическую дугу. Проволока может быть как цельной, так и полой с флюсом внутри. Предназначен кабель для полуавтоматической сварки, а его цена зависит от диаметра. Из-за особенностей устройства, в частности, из-за полой конструкции кабель служит недолго – примерно 1,5 года. Может работать при температурах до -10 градусов Цельсия и рассчитан на прохождение переменного или постоянного электрического тока напряжением 42/48 вольт.

Маркировка обозначает, что в изоляции присутствует полихлорвинил. Благодаря этому оболочка более вынослива к истиранию и отлично подходит для работ, требующих мобильности сварщика. Перемещаясь по площадке, он может смело тащить кабель по основанию, даже если оно из бетона. Кабель рассчитан на передачу электропотока напряжением 127-220В и работу в широком температурном режиме: от 40 градусов мороза до 40 градусов тепла. Недостаток такого кабеля – очень слабая гибкость. Он не подходит для проводника к электродержателю. Чаще всего он востребован в качестве проводника от электрической сети до сварочного аппарата.

Проводник выдерживает высокие температуры, вплоть до 80 градусов Цельсия. Изоляция не только при годна для использования в жарких условиях, но и отлично противостоит размножению плесени или грибка. Поэтому его приобретают для работы в условиях повышенной влажности.

Как выбрать кабель для сварки

Настало время переходить к практическим советам по выбору оптимального варианта кабеля. Он полностью должен соответствовать сварочному аппарату, с которым будет взаимодействовать. Помимо этого, есть ряд иных параметров, которые необходимо учитывать при выборе.

Какой должна быть жила

Сварочный кабель может быть одножильным. К примеру, он маркируется 1х16. Значение первой цифры – одна неразделенная жила. Благодаря такой устройству, проводник меньше греется и быстрее передает напряжение от источника питания к держателю. Другой пример – 11х30 – это многожильный кабель, где в маркировке первая цифра обозначает количество изолированных жил. Такой вариант будет оптимальным для промышленных установок, напряжение которых 500В и больше.

Жила изготавливается из меди или алюминия. В торговой сети чаще встречаются именно алюминиевое исполнение, поскольку такие продукты значительно дешевле. Когда сварочный аппарат используется редко, то этого вполне достаточно. Для профессионального использования нужен медный кабель: его удельное сопротивление меньше в 5-7 раз по сравнению с алюминиевым аналогом. Помимо снижения потерь тока медь обладает и другими достоинствами: она меньше греется и лучше гнется.

При выборе стоит особое внимание уделять китайским медным проводникам. Поскольку, как показывает практика, содержание меди в них не больше 70%. Убедиться в этом можно по срезу кабеля – жилы с примесями выглядят тусклыми. Для бытовых нужд такой кабель подойдет, но вот для профессионального применения он слабоват.

Сечение кабеля для сварочного инвертора

Металлический сердечник кабели внутри содержит большое число тонких жил. Их может быть от нескольких десятков до 1000 штук. Площадь сечения должна соответствовать мощности сварочного аппарата и силы тока электрической дуги. К примеру кабель, имеющий жилу сечением 6 квадратных миллиметров рассчитан на нагрузку не более 11кВт и силу тока до 100А. Однако, это не значит, что он будет оптимальным вариантом для инвертера с такими показателями мощности и производительности. Никогда не стоит рассчитывать на максимальные показатели, а лучше делить их пополам. Другими словами, такой кабель подойдет для подключения сварочного аппарата с потребляемой мощностью до 5 кВт.

В случае возрастания силы тока нужно увеличивать и сечение кабеля. В противном случае фактическая производительность оборудования будет меньше его возможностей. Это подобно попытке быстро заправить авто через узкую воронку: она не пропустит топлива больше, чем может. Чтобы облегчить выбор ниже приведена таблица соответствия сечения кабеля мощности сварочного аппарата.

Если планируется использовать электрод диаметром 2 мм при силе тока 80А, то вполне можно использовать кабель сечением 6 мм кв. Но для электрода чуть толще (например, «троечка») этого уже будет недостаточно. По этой причине оборудование нужно комплектовать кабелем, исходя из максимальных значений его мощности. Например, для бытовых аппаратов, не используемых в коммерческих целях или на производстве, достаточно кабеля сечением 16 мм. А вот для мастерской уже потребуется более мощный проводник с сечением 25-50 мм. Эксплуатация кабеля с меньшим сечением будет провоцировать его быстрый нагрев м перерасход энергии.

Требования к гибкости кабеля

В изготовлении оболочки производители руководствуются требованиями ГОСТа 23286-78. Слой изоляции не может быть меньше 1,1-1,2 мм, чтобы обеспечить достаточный уровень защищенности токовода от оголения. Производится обмотка из резины, в которую подмешиваются специальные добавки. Желательно, чтобы готовый продукт был в достаточной степени мягким и гибким. В то же время важно обеспечить хорошую сопротивляемость изоляции на истирание. Класс изолирующего слоя маркируется буквами и свидетельствует о его способности выдерживать высокие температуры. К примеру, F соответствует 150, а Н — 180 градусам Цельсия.

Длина сварочного кабеля

От этого показателя зависит возможность перемещения сварщика по рабочей площадке. Это особенно важно на высоте и в случае сваривания конструкций большого размера. Имея длинный кабель, специалист не обязан часто переставлять сварочный аппарат и может перемещаться только с держателем. Для стационарного рабочего места вполне достаточно около двух метров кабеля для массы и еще 3 – на электрододержатель. Для работы в цеху желательно увеличить показатели на 2-3 метра.

Но не стоит думать, что очень длинный кабель является самым мудрым решением. Нельзя удлинять кабель по своему усмотрению. Увеличение длины ведет к росту сопротивления, а значит – к снижению силы тока. Для расчета максимальной длины проводки применяется формула:

макс. свар. ток / 100 = коэффициент

Рассмотрим пример. Аппарат имеет показатель 160, тогда коэффициент будет равен 1,6. На него следует разделить сечение существующего кабеля. Предположим, что используется проводка сечением 25 кв. см. Тогда: 25/1,6=15 метров. Получается, что длина кабеля не может быть большей, чем 15 метров. На держатель можно отпустить 10 метров, а остаток – 5 метров – выделить на массу. Если же пренебречь расчетами и задействовать кабель длиной 20 метров, то сила тока, производимая аппаратом, понизится до 120 ампер.

Если кабель слишком короткий, а показатели оборудования допускают использовать более длинный, то можно не покапать новый, а нарастить существующий. Добавку прикрепляют с помощью опрессовки, обеспечивающей хороший плотный контакт. Не допускается скручивание двух частей проводки, так как это приводит к увеличению сопротивления магистрали. В любом случае, согласно положениям техники пожарной безопасности длина сварочного кабеля не должна превышать 30-40 метров.