Соединение и оконцовка проводов и кабелей

Оконцевание и соединение жил проводов и кабелей пайкой

Пайку применяют в тех случаях, когда отсутствует возможность применения сварки и опрессовки. Пайку производят с помощью пропано-кислородной горелки. Пайку однопроволочных жил 2,5 — 10 мм2 можно выполнять также с помощью паяльника.

Пайка алюминиевых и медных жил проводов и кабелей

Пайка алюминиевых жил сечением до 10 мм2

Соединение и ответвление выполняют пропаянной скруткой, оконцевание — оформлением в кольцо.

Однопроволочный алюминиевые жилы 2,5 — 10 мм2. Пайку соединений и ответвлений выполняют путем двойной скрутки с желобком. С жил удаляют изоляцию, зачищают до металлического блеска. Затем нагревают соединение пламенем пропан-кислородной горелки до начала плавления припоя.

Палочкой припоя А, введенной в пламя, потирают желобок с одной стороны. По мере прогрева соединения жилы начинают облуживаться и желобок заполняется припоем. Аналогично облуживают жилы и заполняют припоем желобок с другой стороны.

Соединяемые жилы и места скрутки облуживают припоем также с внешних поверхностей. После остывания место соединения изолируют.

Пайка однопроволочных и многопроволочных медных жил 1,5 — 10 мм2.

Соединение и ответвление проводов с медными жилами выполняют пропаянной скруткой (без желобка). Изоляцию с конца жилы удаляют на длине 20 — 35 мм, зачищают жилу наждачной бумагой до металлического блеска, скручивают соединяемые жилы и пропаивают их паяльником или в ванночке с расплавленным припоем ПОССу 40-0,5 (могут примеяются припои и других марок, например, ПОССу 40-2, ПОССу 61-0,5). При пайке применяют флюс — канифоль или спиртовой раствор канифоли. Место пайки после остывания изолируют.

Оконцевание многопроволочных медных жил 1 — 2,5 мм2 выполняют в виде кольца с последующей полудой. Для этого снимают изоляцию с конца жилы на длине 30-35 мм, зачищают ее до металлического блеска наждачной бумагой, круглогубцами выгибают конец жилы в виде кольца, покрывают его канифолью или раствором канифоли в спирте и погружают на 1 — 2 с в расплавленный припой ПОССу 40 — 0,5. После остывания изолируют жилу до кольца.

Пайка многопроволочных алюминиевых жил сечением 16 — 150 мм2.

Перед пайкой соединений и ответвлений снимают с конца жилы изоляцию на длине 50- 70 мм. Перед снятием бумажной изоляции у места ее обреза накладывают нитяной бондаж, затем плоскогубцами ослабляют повив проволок жилы и тканью, смоченной в бензине, удаляют пропиточный состав. Жилы с резиновой и пластмассовой изоляцией этой операции не требуют.

Жилу секторной формы скругляют с помощью пресса. Многопроволочные жилы можно скруглять с помощью универсальных плоскогубцев. Очищенный от изоляции конец жилы разделывают ступенями. На край изоляции навивают несколько витков шнурового асбеста.

Подогревают жилы пламенем пропан-бутановой горелки или паяльной лампы. после начала плавления палочки припоя А, введенной в пламя наносят его на всю ступенчатую поверхность повива проволок и на их торцы, при этом для полного облуживания проволок поверхность жилы тщательно натирают стальной кисточкой. На этом процесс облуживания жилы заканчивается.

После этого подматывают на жилу у предполагаемого края формы асбестовый шнур. Укладывают концы жил в разъемную форму. Укрепляют форму на жилах специальными замками или проволочными бандажами и надевают на жилы защитные экраны, а при больших сечениях жил устанавливают охладители. Нагревают форму пламенем, начиная со дна средней части и далее по всей поверхности, до начала плавления припоя, пруток которого вводят в пламя и сплавляют в литниковое отверстие до заполнения припоем формы до верха.

Расплавленный припой перемешивают крючком из стальной проволоки и удаляют с поверхности ванны расплавленного металла шлаки, легким постукиванием по форме производят уплотнение припоя. После остывания соединения или ответвления снимают экраны и форму и опиливают место пайки, затем покрывают его влагостойким лакоми изолируют.

Оконцевание алюминиевых жил пайкой

Оконцевание алюминиевых жил пайкой выполняют наконечниками. При этом размер наконечника берут по сечению на одну ступень выше (для жилы 50 мм2 берут наконечник 70 мм2) для лучшего проникновения припоя в зазор между жилой и наконечником.

Внутреннюю поверхность гильзы наконечника зачищают стальной щеткой и облуживают, затем надевают наконечник на жилу так, чтобы центральная проволока (первая ступень жилы) выступала из шейки наконечника на 5 — 6 мм. Для уплотнения на жилу у горловины наконечника наматывают асбестовый шнур и закрепляют на жиле экран.

Пламя горелки направляют на верхнюю торцевую часть гильзы наконечника и выступающую из него первую ступень повива жилы и нагревают их до начала плавления припоя. Палочку припоя сплавляют в наконечник до заполнения всего пространства между жилой и гильзой наконечника.

После остывания и снятия экрана и асбестовой подмотки место пайки покрывают влагостойким лаком и изолируют жилы до 3/4 высоты гильзы наконечника.

Оконцевание медных многопроволочных жил 1,5 — 240 мм2

Оконцевание медных многопроволочных жил 1,5 — 240 мм2 выполняют с применением штамованных наконечников. С конца жилы снимают изоляцию на длине, равной длине гильзы наконечника плюс 10 мм. Секторную жилу скругляют плоскогубцами. тканью, смоченной бензином, удаляют с конца жилы пропиточный состав, покрывают его флюсом или паяльным жиром и облуживают. На жилу надевают наконечник, у нижнерго торца которого накладывают бандаж из двух-трех слоев асбеста.

Подогревают наконечник пламенем пропан-кислородной горелки или паяльником и заливают предварительно расплавленный припой ПОССу 40-0,5, наблюдая за тем, чтобы припой проник между проволоками жилы. Сразу после этого тканью, смазанной паяльной мазью, сгоняют и разглаживают подтеки припоя на поверхности наконечника. асбестовый бандаж снимают и на его место накладывают изоляцию.

Соединение алюминия с медью пайкой

Соединение алюминиевых жил 16-240 мм2 с медными выполняют точно также, как соединение пайкой двух алюминиевых жил.

Алюминиевую жилу подготавливают к пайке ступенчатой разделкой или со скосом под углом 55 градусов к горизонтали. Медную жилу готовят так же, как и при пайке медных жил.

Концы алюминиевых жил должны быть облужены сначала припоем А, а затем припоем ПОССу, а концы медных жил и медные соединительные гильзы — припоем ПОССу.

Оконцевание алюминиевых жил медными наконечниками

Оконцевание алюминиевых жил медными наконечниками выполняют так же, как и оконцевание алюминиевыми наконечниками. Медный наконечник предварительно облуживают припоем ПОССу 40-0,5.

Оконцевание производят также с подготовкой конца алюминиевой жилы со скосом под углом 55 градусов. В этом случает конец подготовленной алюминиевой жилы вводят в гильзу наконечника скосом в сторону его контактной части так, чтобы жила была утоплена в гильзе наконечника на 2 мм. Зазоры уплотняют непосредственным оплавлением припоя ЦО-12 на скошенную поверхность жилы. Оксидную пленку с торца жилы удаляют скребком под слоем припоя.

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:

Способы оконцевания жил кабелей — назначение и инструмент

Оплавленные корпуса распределительных коробок, обгоревшие провода, нарушение целостности жил – последствия пренебрежения такой процедурой, как оконцевание кабелей. Без создания надежного контакта с устройством нельзя быть уверенным в безопасности электропроводки. С помощью оконцевания можно уменьшить переходное сопротивление, вызывающее плавление контактов, повысить надежность соединения и увеличить его время эксплуатации. Способы оконцевания проводов бывают разные, каждый из которых имеет свои положительные и отрицательные стороны.

  1. Чем опасно отсутствие оконцевания
  2. Способы оконцевания
  3. Технология подготовки проводов
  4. Виды наконечников
  5. Наконечники для медных проводов ТТМ и ТМЛ
  6. ТМЛ (о)
  7. ТАМ
  8. ТА
  9. Другие виды наконечников

Чем опасно отсутствие оконцевания

Оконцевание проводов создает надежный контакт проводника с устройством

Под оконцеванием понимают процесс обработки и формирования жилы для создания прочного соединения с прибором. При выборе способов оконцевания проводов и кабелей важно понимать, как поведет себя тот или иной материал и что нужно сделать, чтобы контакт был прочным. Важнейшее условие безопасности электросети – это создание надежного и качественного контакта проводника с устройством, к которому он присоединяется. Если соединение плохое, может произойти короткое замыкание или возгорание. Ненадежный контакт приводит к высокому переходному сопротивлению. Оно по своей сути является резистором, на котором образуется тепло. Повышенное тепло приводит к горению и плавлению провода.

От переходного сопротивления нужно избавляться. Но это довольно сложная задача, которой мешают оксидная пленка, небольшая площадь контакта, слабое сжатие на зажимах коммутационного устройства. Можно лишь уменьшить ПС – в этом случае помогает оконцевание жил проводов.

Способы оконцевания

Опрессовка проводов гильзами

Существуют правила устройства электроустановок (ПУЭ), которые регламентируют работу с электромеханическим оборудованием. По этим требованиям мастер должен знать следующее:

  • Оконцевание можно производить путем опрессовки, пайки, сварки, специальных наконечников и оконцевателей для проводов, гильз.
  • Лучший метод оконцевания алюминия с площадью поперечного сечения от 2,5 кв.мм до 10 кв.мм – изгибание конца жилы в колечко.
  • Алюминиевые жилы с большим сечением оконцовываются наконечниками с опрессовкой или сваркой (для сечения от 240 кв.мм.).
  • Алюминиевый провод нужно смазать специальной смазкой в месте оконцевания, чтобы не было контакта с воздухом. В ином случае будет образовываться окисление, приводящее к разрушению проводника и контакта.
  • Медные провода до 10 кв.мм. изгибаются в кольцо, но предварительно нужно провести их пропайку. Кольцевание проводов поможет создать хороший контакт и уберечь жилы от возгорания.

Самый популярный способ создания оконцевания – это применение различных наконечников. Они бывают разных видов, различаются по материалу, предназначению, размерам, характеристикам, классу.

Технология подготовки проводов

Пресс-клещи для обжима гильз и проводов

Самостоятельно выполнить оконцевание можно специальным инструментом. Технология простая – достаточно взять наконечник, надеть его до упора на проводник и обжать. Количество прижимов может быть различным – опрессовка матрицы с точечным контактом осуществляется в двух и более местах, а для гильз достаточно одного обжима. Несколько опрессовок необходимо для более надежного контакта, уменьшения переходного сопротивления и повышения механической прочности.

Опрессовка профессиональными мастерами проводится с помощью дорогостоящего специального инструмента. Для домашнего специалиста покупать такой прибор невыгодно, поэтому они выбирают другие варианты. В качестве альтернативы может выступать стриппер для снятия изоляции с прессом или кримпер (специальная обжимка). Все приборы можно купить в обычном строительном или электромонтажном магазине.

Существуют наконечники под пайку. Тогда оконцевание проводится в два этапа – зачищенная жила ставится в наконечник и в отверстие заливается припой. Это более надежный и качественный способ, который нередко используется в электропроводке.

Виды наконечников

Сделать оконцевание кабеля или провода можно быстро с помощью специальных наконечников. Их ассортимент разнообразен – бывают наконечники для алюминиевой и медной проводки, для однопроволочных и многопроволочных проводников. Каждое изделие имеет свою маркировку по ГОСТ, по которой можно понять предназначение и характеристики электротехнического устройства, а также климатические условия эксплуатации.

Наконечники для медных проводов ТТМ и ТМЛ

Кабельный наконечник ТМЛ

Многопроволочные жилы из меди можно оконцовывать специальными наконечниками из медной трубы, просверленной под болт. Есть две модификации таких устройств — без покрытия и луженые. Они также маркируются как ТМ (ТМЛ), после чего ставится сечение провода под зажим в миллиметрах и диаметр отверстия наконечника в мм. Крепление таких фиксаторов осуществляется опрессовкой с использованием специальных клещей. Использовать обычные пассатижи или молоток не рекомендуется, иначе можно повредить механизм. Количество обжимов должно быть два и более для надежной установки.

Читайте также  Простой драйвер для питания светодиодов своими руками

Использовать такие наконечники можно и для однопроволочных проводников. Важно лишь правильно подобрать размер, так как в ином случае жила может обломиться. Перед монтажом концы зачищаются от изоляционного слоя и окисла до характерного металлического блеска.

Область применения таких изделий достаточно широка. Их можно встретить в подключении кабельных стояков на распределительном вводном приборе в подъезде, в заземлении металлических распределительных коробок, подсоединении электроплит, ответвлении. Также активно применяются в промышленности.

Для оконцовывания подходят провода и шнуры с сечением от 2,5 кв.мм до 240 кв.мм.

Наконечники ТМЛ лучше использовать в соединениях, в которых обязательно должна быть высокая антикоррозийная устойчивость.

ТМЛ (о)

Менее используемая модификация наконечников ТМЛ – это устройства под опрессовку с контрольным окном, которое позволяет мастеру увидеть процесс установки проводника на место.

Монтируются такие изделия также пайкой. Область применения – промышленность. В быту практически не используются, поэтому многие домашние электрики и специалисты в сфере ЖКХ даже не имеют представления о существовании таких устройств.

Алюминиевые и медные наконечники ТАМ для кабелей используются в подключении алюминиевой проводки к медным шинам на вводных и распределительных устройствах. Изделие представляет собой наконечник из двух металлов, в котором хвостовик выполнен из алюминия, а сам корпус из меди. Переходное сопротивление отсутствует благодаря фрикционной диффузии. Способ монтажа – опрессовка.

Используются для алюминиевых проводов. Внешне похожи на изделия марки ТМ, но выполнены из другого материала. Имеют минимальный размер 16 кв.мм.

Соединение и оконцевание жил проводов и кабелей из алюминия можно производить только с использованием кварце-вазелиновой смазки, которая препятствует образованию окисла на поверхности. Благодаря ей уменьшается контакт с воздухом.

Другие виды наконечников

Медные провода в бытовой технике нередко оконцовываются наконечниками из меди под пайку. Приборы имеют специальные «уши», которые позволяют надежно зафиксировать проводник. К таким изделиям можно отнести марку ПМ, в которой «уши» сведены в производственном исполнении. Применяются для проводов с сечением от 2,5 кв.мм.

Уменьшение габаритов коммутационных аппаратов, средств защиты привело к изменению размеров зажимов. По этой причине все чаще применяется оконцеватель проводов НШП штифтовой.

В промышленности активно используются кабельные болтовые и механические наконечники НБ. С их помощью оконцовываются силовые кабели с сечением от 25 кв.мм до 240 кв.мм. Они делаются из алюминиевого сплава и имеют хорошую стойкость к образованию коррозии. Для создания герметичности в комплекте идет термоусадочная трубка.

Ассортимент наконечников весьма разнообразен, всегда можно найти устройство для данного вида проводника, однако многие пользуются самодельными. Такие изделия имеют важное преимущество – возможность создания наконечника под любой размер. Они могут производиться достаточно просто – требуется трубка из нужного материала, расплющивается с одного конца, а затем в ней просверливается отверстие. Применяются самодельные приборы в устройствах заземления.

В случае самостоятельно выполненного изделия неизвестна токовая нагрузка. По этой причине не рекомендуется использовать их в промышленности и при высоких мощностях.

8 лучших способов соединения жил кабелей и проводов 1 запрещенный

Подписка на рассылку

  • ВКонтакте
  • Facebook
  • ok
  • Twitter
  • YouTube
  • Instagram
  • Яндекс.Дзен
  • TikTok

Выбор способа соединения жил кабелей и проводов при монтаже электропроводки – ответственная задача. Необходимо учесть совокупность факторов, среди которых – сечение и материал, из которого изготовлены жилы, рабочие условия, а также наличие нужных инструментов для работы. В данной статье мы поговорим о самых распространенных способах соединения проводников.

Клеммные колодки

Относительно простой способ соединения, часто используемый в распределительных коробках, а также для подключения осветительных приборов. Клеммная колодка представляет собой втулку из латуни, помещенную в корпус из пластика. Чтобы закрепить провод внутри нее, необходимо с усилием закрутить винты вручную при помощи отвертки.

Важно, чтобы размер клеммной колодки соответствовал сечению жил кабеля или провода. Если вам нужно соединить многопроволочные проводники, предварительно необходимо обжать их с помощью наконечников (например, НШВИ).

Основной минус клеммных колодок – возможность соединения только двух проводников. Также их нельзя применить для соединения жил из разнородных металлов (например, меди и алюминия).

Клеммы Wago

В основе клемм Ваго – специальный зажим рычажного типа. С его помощью можно быстро зафиксировать жилу кабеля или провода без риска повредить их. Существуют два вида клемм Ваго – неразъемные, которые можно использовать только один раз, и разъемные, которые могут не только соединить проводники, но и быстро разъединить их. Очевидно, что преимущества за разъемными клеммами.

Важное достоинство Wago – простое соединение проводников из меди и алюминия. Также возможно фиксирование двух и более жил проводов, а при соединении жил многопроволочного исполнения не требуется использовать дополнительные аксессуары. К недостаткам Ваго можно отнести их стоимость (она значительно выше, чем цена клеммных колодок) и ограниченная область применения – подключение освещения и розеток общего назначения.

Колпачки СИЗ

СИЗ – соединительные изолирующие зажимы. Проще говоря, это пластиковые колпачки с небольшой пружинкой для фиксации проводников внутри. Достоинства СИЗов – негорючесть, относительно низкая стоимость, а также удобство для маркировки проводов (в продаже есть СИЗ нескольких цветов). Однако медь и алюминий с их помощью соединять нельзя.

Опрессовка при помощи гильз

Очень надежный способ соединения. Однако одних гильз для него недостаточно. Необходим и специальный инструмент – пресс-клещи, а также термоусадочная трубка, делающая соединение герметично изолированным. Выбирая данный способ, учитывайте, что он относится к неразъемным соединениям. При ремонте или неправильном подключении соединение нужно будет обрезать и выполнить монтаж заново с применением новой гильзы.

Зажим типа «орех»

Еще один вид соединительного кабельного зажима – так называемый «орех». Он состоит из 2 пластин и 4 винтов, расположенных по углам. Алгоритм соединения следующий. Зачищаем 2 конца провода, фиксируем их внутри пластины, а затем надеваем оболочку из карболита. «Орешек» довольно удобен, но из-за больших размеров использовать его в распределительной коробке нельзя.

Соединение при помощи болта

Болт, 3 шайбы и гайка – вот и все, что вам понадобится для такого способа соединения. Пригодится он в том случае, когда нет материалов, необходимых для вышеперечисленных способов. Надеваем шайбу на резьбу болта, зачищаем жилу и накручиваем ее сверху. Затем устанавливаем вторую шайбу, надеваем жилу и третью шайбу, закручиваем и изолируем гайку. Таким способом можно соединить проводники с медными и алюминиевыми жилами.

Сварка

Для данного способа соединения вам понадобятся сварочный аппарат, электроды для сварки проводов, пассатижи и бокорезы, а также флюс (если планируется выполнить сварку алюминиевых жил). Не забудьте защитить глаза при помощи специальных очков. Алгоритм осуществления сварки следующий. Зачищаем жилы от изоляции, выполняем скрутку, а затем — сварку при помощи сварочного аппарата. Данный способ соединения жил и проводов достаточно надежен, но не стоит забывать, что он не подходит для соединения проводников из меди и алюминия.

Пайка

Популярный способ соединения, который, однако, не рекомендуется в соответствии с СП 76.13330.2016. Это неразъемное соединение, для осуществления которого необходимо зачистить концы проводов и окунуть их в расплавленный припой.

Скрутка

Еще один способ, использование которого запрещено ПУЭ (п. 2.1.21). Он довольно примитивный – жилы скручиваются между собой с использованием пассатижей. Изоляция осуществляется с помощью старой-доброй изоленты. Такой способ возможен только для временного соединения. Советуем не рисковать и выбирать более надежные способы соединения.

Способы оконцевания жил кабелей и проводов с помощью наконечников

В каждом электрическом щитке имеется не менее десятка соединений проводов. Перед их подключением необходимо выполнить оконцевание кабеля. Данная мера обязательна для надежной работы электроустановки.

Что такое оконцевание

Оконцевание проводов — это один из максимально простых и надежных способов подключения проводов к клеммным колодкам, автоматическим выключателям и прочему электротехническому оборудованию. Данный тип соединения распространен в бытовых и промышленных сетях. Это обусловлено преимуществами, которых позволяет добиться оконцевание:

  • надежное контактное пятно;
  • удобство монтажа;
  • низкое переходное сопротивление соединения;
  • общая эстетичность проводки.

Силовые кабели с наконечниками

Главное преимущество оконцевания жил кабелей — это низкое переходное сопротивление полученного контакта. Если его не использовать, то провод не сможет должным образом прижаться винтом к шине клеммника. Это приведет к слишком высокому сопротивлению контакта. Плохое соединение начнет греться или вовсе отгорит.

Оконцевание производится с помощью наконечников. Внешне они напоминают медные или алюминиевые колпачки. С одной стороны в них вставляется заранее зачищенный от изоляции провод, а с другой имеется отверстие для крепления под винт. Наконечник служит в качестве надежного переходника между кабелем и устройством, к которому он подключается.

Для чего нужна оконцовка

Опасность кроется в чрезмерном перегреве места соединения. Без оконцевания контакт получится ненадежным. Такое соединение начнет нагреваться и покрываться слоем окисла. Образовавшийся оксид еще сильнее повысит переходное сопротивление. В точке соединения начнет выделяться все большое количество теплоты. Процесс подобен наращиванию снежного кома. Но итог один — соединение отгорит.

И хорошо, если проводник просто отвалится с положенного места и на этом все закончится. В некоторых случаях изоляция кабеля может воспламениться от перегрева и привести к пожару. А отвалившийся провод способен коснуться заземленного корпуса установки или электрощита и спровоцировать короткое замыкание.

Как оконцевать провод без наконечника

Применение наконечников — это удобный способ оконцовки провода. Однако они не всегда есть под рукой. В таком случае оконцовка кабеля производится без наконечников. Зачищенную от изоляции и грязи токоведущую жилу вручную сгибают в форме кольца (ушка) под болт. Для формовки соединения следует применять длинногубцы с округлой внешней стороной. Полученное соединение менее надежно, чем наконечник заводского исполнения.

Если провод медный, то ушко под болт можно залудить припоем. Загибать кольцо необходимо по направлению закручивания винта, чтобы в процессе затяжки ушко закручивалось вокруг болта, а не наоборот.

Дополнительная информация. Современный алюминиевый провод не отличается пластичностью. Его жилы более хрупкие, чем у медного кабеля. Это следует помнить при оконцевании и формовке соединительных колец. Алюминиевый провод нужно гнуть минимальное количество раз.

Распространенные виды наконечников

В электромонтажной практике встречаются десятки видов соединителей. Такое разнообразие обусловлено широким списком используемых проводов. Под каждый тип кабеля подбирается свой наконечник. Он должен соответствовать по материалу и сечению токоведущей жилы.

Важно. Для оконцевания алюминиевых проводов следует использовать переходники из такого же материала. Это правило распространяется и на медные жилы. Прямое соединение меди с алюминием недопустимо.

Медные наконечники ТМ

Производятся из цельнотянутой трубки. На это указывает буква — Т. Трубка сделана из меди — М. Полная маркировка выглядит следующим образом ТМ 35-10-9. Здесь:

  • Т — трубка;
  • М — медная;
  • 35 — сечение кабеля, для которого предназначен этот наконечник, кв. мм;
  • 10 — диаметр (марка) крепежного винта, мм;
  • 9 — диаметр хвостовика, то есть отверстия, в которое вставляется жила кабеля.
Читайте также  Автоматика для тостера

Если размеры позволяют, модель наконечника указывается на его поверхности. Если он слишком мал, то на корпусе изделия отштамповывается номинальное сечение подключаемого кабеля. Например, цифра «4» рядом с крепежным отверстием означает, что в наконечник следует вставлять жилу сечением 4 кв. мм.

Медные с лужением ТМЛ

Медь — хороший проводник электрического тока. Однако часто на наконечниках ТМ встречается зеленоватый налет. Это слой оксида меди, который никуда не годится для надежной передачи тока. Для борьбы с этим явлением наконечники дополнительно покрываются защитным антикоррозионным покрытием из олова. В результате получается изделие ТМЛ. Буква «Л» здесь обозначает лужение. В остальном же маркировки ТМ и ТМЛ схожи.

Наконечники для провода луженые

Защитный слой препятствует окислению медного наконечника. Поэтому его допустимо применять в более влажных помещениях. За счет повышенной надежности ТМЛ пригоден для подключения ответственных потребителей электроэнергии.

Медные луженые с контрольным окном ТМЛ (о)

Перед установкой токоведущей жилы в наконечник с нее снимается защитный слой изоляции. При этом имеется пара тонкостей:

  1. Зачищенная жила должна полностью войти в трубку и упереться в ее окончание. В полости наконечника не должно остаться пустоты.
  2. Кабель должен зачищаться на минимальную длину. Чтобы у хвостовика наконечника не осталось оголенного участка провода без изоляции.

Для контроля перечисленных условий применяются соединители ТМЛ (о). Маленькая буква «о» в конце маркировки означает, что на поверхности предусмотрено смотровое отверстие. Окно позволяет визуально оценить, зашел ли кабель на должную глубину.

Алюминиевые наконечники ТА

Данный тип соединителей изготовлен из алюминиевой трубки. На это указывает буква «А». Наконечники ТА предназначены для ответвления алюминиевых проводов от аналогичных по материалу токоведущих шин.

ТА отличаются продолжительным сроком службы. Алюминий обладает повышенной устойчивостью к влаге из воздуха и практически не разрушается от нее. Такой материал в несколько раз дешевле меди, поэтому подчас люди выбирают именно алюминиевые крепежи.

Кабельные наконечники алюминиевые

ТА выпускаются для проводов сечением от 16 кв. мм и выше. А также они требуют использования кварц-вазелиновой смазки для дополнительной защиты поверхности.

Медно-алюминиевые ТАМ

В строении этих соединителей применяются два металла: медь и алюминий. Они соединяются между собой посредством фрикционной диффузии. Один металл проникает в другой на молекулярном уровне. Поэтому удается избежать высокого переходного сопротивления.

ТАМ обладают уникальным свойством. Они используются для соединения жил из алюминия с медными шинами распределительных устройств. В остальном они ничем не отличаются от других трубчатых модификаций. Для их подключения используется винт, а обжатие производится при помощи пресса.

Прочие типы наконечников

Перечисленных типов крепежей недостаточно для выполнения всех электротехнических задач. Поэтому на практике часто встречаются и другие типы наконечников:

  1. ПМ — кабельные наконечники под пайку. Их изготавливают из листовой меди марки М1. Помимо пайки данный тип наконечника пригоден и для опрессовки. Выпускаются для кабелей сечением от 2,5 до 240 кв. мм.
  2. НШП — штифтовой плоский. Используется для подключения медных кабелей. Выполнен из меди. Основное назначение — подключение проводки к автоматическим выключателям. Внутри имеет кольцевые насечки для улучшения контакта с токоведущей жилой.
  3. НШВ — штыревой втулочный. Распространены в современном оборудовании. Выполнены из электротехнической меди с защитным покрытием. Используются для подключения многожильных медных проводов сечением от 0,25 до 150 кв. мм.
  4. НШВИ — штыревой втулочный изолированный. Оснащены дополнительной изолирующей юбкой из пластика.

Инструменты для оконцевания

Для надежного обжатия трубки под кабель придется воспользоваться специальным инструментом. В зависимости от сечения кабеля он подразделяется на две категории:

  • пресс-клещи — для наконечников до 10 кв. мм;
  • гидравлический пресс — от 16 кв. мм и выше.

Оконцеватель проводов обеспечивают равномерный обжим трубки минимум с четырех сторон. Такой метод позволяет добиться наилучшего контакта. В комплекте с гидравлическим прессом предусмотрены насадки для сжима. Их следует выбирать в зависимости от сечения обжимаемого наконечника.

Пресс-клещи гидравлические для обжима наконечников

Важно! После опрессовки наконечника его следует защитить от влаги из воздуха. На участок, в который вставляется провод, наматывается несколько слоев изоляционной ПВХ ленты. Еще удобнее использовать термоусаживаемую трубку. Ее цвет подбирается в соответствии с назначением провода. Фаза A — желтый, B — зеленый, C — красный.

Пайка наконечников

Некоторые наконечники подразумевают крепеж с помощью пайки. Как правило, эти модели выпускаются в луженом исполнении. Если наконечник рассчитан на малое сечение до 10 кв. мм, то его получится припаять при помощи обычного паяльника. Если же трубка большая, то следует воспользоваться газовой горелкой. При этом сам проводник предварительно зачищается и залуживается оловянно-свинцовым припоем. Метод подходит только для медных наконечников и кабелей. По качеству такое соединение уступает разве что сварке.

Надежное подключение кабеля требует оконцевания его жил. Для проводов большого сечения следует применять наконечники. Тонкие можно оконцевать и без них. Для этого достаточно сделать аккуратное кольцо с помощью длинногубцев или пассатижей.

Наконечник подбирается с учетом материала и сечения токоведущей жилы. Для качественного оконцевания желательно использовать специальный пресс или монтажные клещи. При их отсутствии или малом объеме работ допустимо прибегнуть к пайке наконечника.

В помощь домашнему мастеру. Соединение и оконцевание проводов.

Монтаж электропроводки, подключение выключателей, штепсельных розеток, патронов и т. д. не может производиться без соединения и оконцевания проводов. Правильные и качественные соединения и подключения в большей степени определяют надежность электроснабжения.

Требования к соединениям проводов. Соединение жил между собой и присоединение их к электроустановочным устройствам должны обладать необходимой механической прочностью, малым электрическим сопротивлением и сохранять эти свойства на все время эксплуатации. Контактные соединения подвержены действию тока нагрузки, циклически нагреваются и охлаждаются. Изменения температуры и влажности, вибрация, наличие в воздухе химически активных частиц также оказывают неблагоприятное влияние на контактные соединения.

Физические и химические свойства алюминия, из которого в основном изготавливают жилы проводов, осложняют выполнение надежного соединения. Алюминий обладает (по сравнению с медью) повышенной текучестью и высокой окисляемостью, при этом образуется токонепроводяшая пленка окиси, которая создает на контактных поверхностях большое переходное сопротивление. Эту плёнку перед выполнением соединения нужно тщательно удалить с контактных поверхностей и принять меры против повторного ее возникновения. Все это создает некоторые трудности при соединении алюминиевых проводов.

У медных проводников также образуется окисная пленка, но в отличие от алюминия она легко удаляется и незначительно влияет на качество электрического соединения.

Большая разница коэффициентов теплового линейного расширения алюминия по сравнению с другими металлами также приводит к нарушению контакта. Учитывая это свойство, алюминиевые провода нельзя спрессовывать в медные наконечники.

При длительной эксплуатации под давлением алюминий приобретает свойство текучести, нарушая тем самым электрический контакт, поэтому механические контактные соединения проводов из алюминия нельзя пережимать, а в процессе эксплуатации требуется периодически подтягивать резьбовое соединение контакта. Контакты алюминиевых жил с другими металлами на открытом воздухе подвержены атмосферным воздействиям.

Под влиянием влаги на контактных поверхностях образуется водяная пленка со свойствами электролита, в результате электролиза на металле образуются раковины. Интенсивность образования раковин увеличивается при прохождении через место контакта электрического тока.

Особенно неблагоприятны в этом отношении соединения алюминия с медью и сплавами на основе меди. Поэтому такие контакты необходимо защищать от попадания влаги или покрывать третьим металлом — оловом или припоем.

Соединение и оконцевание медных проводов

Соединение, ответвление медных проводов сечением до 10 мм2 рекомендуется выполнять скруткой с последующей пропайкой, причем медные однопроволочные провода площадью сечения до 6 мм2, а также многопроволочные с небольшими площадями сечений паяют по скрутке (рис. 1). Жилы с площадью сечения 6-10 мм2 соединяют бандажной пайкой (рис. 2 а), а многопроволочные провода — скруткой с предварительной расплеткой проволок (рис. 2 б).

Длина мест соединений скруткой или бандажной пайкой должна составлять не менее 10-15 наружных диаметров соединяемых жил. Паяют свинцово-оловянным припоем с использованием флюса на основе канифоли. Применять при пайке медных проводов кислоту и нашатырь не разрешается, так как эти вещества постепенно разрушают места пайки.

Соединение опрессовыванием. Широко используют соединения медных проводов опрессовыванием. Концы проводов зачищают на 25-30 мм, затем обёртывают медной фольгой и опрессовывают специальными клещами типа ПК.

Соединение и оконцевание алюминиевых проводов

Алюминиевые жилы проводов соединяют сваркой, пайкой и механическим путем (рис. 3).

Сваривают алюминиевые провода о специальной формочке при помощи угольных электродов, получающих питание от сварочного трансформатора.

Для пайки алюминиевые провода скручивают (рис.3 в), а затем место скрутки нагревают в пламени паяльной лампы и пропаивают припоями следующих составов.

Припой А, температура плавления 400 – 425 градусов, состав: цинк — 58-58,5 %; олово – 40 %; медь 1,5 – 2 %.
ЦО-12 Мосэнерго, температура плавления 500 – 550 градусов; состав: цинк – 73 %; олово – 12 %; алюминий – 15 %.

Технология пайки алюминиевых проводов следующая:

— с концов соединяемых проводов снять изоляцию, после чего оголенные жилы зачистить до металлического блеска и соединить внахлестку двойной скруткой с образованием желобка в месте касания жил. Длина желобка для соединения и ответвления при различных сечениях жил указана на рис. 4

— соединенные скруткой провода нагреть пламенем газовой горелки и паяльной лампой до температуры, близкой к температуре плавления припоя. После этого желобок протереть (с нажимом) с одной стороны соединения палочкой припоя, введенной предварительно в пламя лампы. В результате трения оксидная пленка сдирается, желобок начинает облуживаться и заполняться припоем по мере прогрева места соединения. Флюса при этом не требуется. Затем облуживают и опаивают желобок с другой стороны соединения. Одновременно протереть и облудить припоем внешние поверхности и места скрутки жил соединяемого участка;

— места пайки соединяемых проводов подчистить, протереть тканью, смоченной бензином, покрыть влагонепроницаемым лаком и заизолировать изоляционной лентой.

Оконцевание проводов выполняют после их прокладки. Однопроволочные провода с площадью сечения до 10 мм2 и многопроволочные с площадью сечения до 2,5 мм2 присоединяют к токоприемникам непосредственно. Оголенную жилу при этом вводят под зажимной контактный винт. Концы многопроволочных проводов скручивают и пропаивают. В зависимости от типа контакта концу провода может быть придан вид пестика (рис. 5 а) или колечка (рис. 5 б).

Концы однопроволочных проводов сечением более 10 мм2 или многопроволочных сечением более 2,5 мм2 снабжают наконечниками (рис. 5 в), которые припаивают или приваривают к жиле, а в некоторых случаях опрессовывают.

Во всех случаях соединения, ответвления и оконцевания проводов, места соединения их между собой и наконечником обматывают изоляционной лентой в несколько слоев. В соответствии с правилами электрическая прочность изоляции в месте соединения или ответвления должна быть не ниже, чем прочность изоляции в целом.

В дачных условиях для соединения алюминиевых и медных проводов между собой наиболее приемлем способ соединения винтовыми сжимами, так как не требуется специального инструмента и приспособлений. Конструкция контакта должна обеспечить постоянное давление и ограничить выдавливание проводов. Собирать зажим при присоединении алюминиевых проводов необходимо со всеми заводскими деталями (винт, прижимная шайба, шайба плоская, контактная пластина), так как отсутствие любой детали обязательно приведет к ухудшению контакта.

Читайте также  Как рассчитать расчетную мощность от установленной?

Для присоединения провода к зажиму с конца провода снимают изоляцию. Нож держат под углом 10-15° к поверхности жилы, этим исключается надрез алюминиевой жилы. Провод зачищают до металлического блеска и смазывают кварцево-вазелиновой пастой, затем загибают конец жилы в виде колечка. Загибать провод следует по часовой стрелке, т. е. по направлению вращения крепящего винта.

Внутренний диаметр кольца должен быть несколько больше, чем диаметр контактного винта.

Соединение проводов методом опрессовки широко применяется при монтаже внутренних, внешних электропроводок и воздушных линий электропередач.

Этот способ обеспечивает надежный контакт, необходимую механическую прочность, прост в исполнении. Опрессовку выполняют ручными клещами, механическими и гидравлическими прессами с помощью сменных матриц и пуансонов.

Для соединения жил служат гильзы ГАО, ГА, для оконцевания — наконечники ТА, ТАМ и др.

Алюминиевые жилы в соединительных гильзах опрессовывают по следующей технологии:
— подбирают тип и размер гильз, а также матрицы и пуансоны в соответствии с размерами гильз;

— проверяют наличие заводской смазки в гильзах и наконечниках, при отсутствии смазки гильзы и наконечники зачищают металлическим ершиком и смазывают защитной
кварцево-вазелиновой или цинково-вазелиновой пастой;

— снимают с концов жил изоляцию: при оконцевании — на длине, равной длине трубчатой части наконечника, а при соединении — на длине, равной половине длины гильзы;

— зачищают концы токоведущих жил наждачной бумагой до металлического блеска, протирают тканью, смоченной в бензине, и покрывают кварцево-вазелиновой пастой;

— надевают на подготовленные жилы наконечник или гильзу;

— при оконцевании жилу вводят в наконечник до упора, а при соединении — так, чтобы торцы соединяемых жил соприкасались между собой в середине гильзы;

— устанавливают трубчатую часть наконечника или гильзу в матрицу и проводят опрессовку;

— изолируют соединение несколькими слоями изоляционной ленты.

Не разрешается на алюминиевую жилу опрессовывать медный наконечник, так как соединение будет непрочным из-за большой разности у меди и алюминия коэффициента линейного теплового расширения.

Опрессовку одно- и многопроволочных медных жил сечением 4 мм2 и более выполняют в медных трубчатых наконечниках типа Т или соединительных медных гильзах типа ГМ. Технология опрессовки медных проводов аналогична технологии опрессовки алюминиевых проводов за исключением наложения кварцево-вазелиновой или цинково-вазелиновой пасты.

Запрещается проводить опрессовку при помощи молотка и зубила

Соединение проводов. Скрутка,пайка,сварка,опрессовка, клеммники Wago

При монтаже электропроводки в доме или квартире, соединение проводов – наиважнейший момент. Для безаварийного и безопасного электроснабжения, потребуется надежное и качественное соединение проводов.

Беспечное отношение к соединению проводов и кабелей, может привести к очень нехорошим последствиям. Казалось бы, что в соединении проводов нет ничего сложного, скрутил их, обмотал изолентой и все готово, но все не так просто…, как гласит народная мудрость «Электрика – это наука о контактах», и соединение проводов и кабелей, должно быть выполнено со всей ответственностью, т. к. процент аварий и повреждений в системах электроснабжения из-за некачественного соединения проводов очень высок. Каким бы не был качественным электрический контакт между проводами, места соединений проводов обладают бОльшим сопротивлением, а значит сильнее нагреваются. И чем хуже контакт, тем сильнее он греется, что в итоге приведет к оплавлению изоляции, короткому замыканию, а затем и пожару.

На практике применяют несколько способов соединения проводов, я расскажу вам о наиболее распространенных.

Соединение проводов скруткой

Соеднинение проводов скруткой, распространено повсеместно, но если мы обратимся к главной книге электриков ПУЭ, то согласно:

Как мы видим, соединения проводов скруткой в данном пункте нет, а значит скрутки проводов запрещены. Но скрутки всегда были, есть и будут использоваться для соединения проводов при монтаже электропроводки. Да и грамотно-сделанная скрутка, способна прослужить не одно десятилетие, но соединение проводов скруткой необходимо выполнить качественно. Технология соединения проводов и кабелей скруткой достаточно проста:

  • длина скрутки должна быть не менее 4-5 см;
  • зачищенные от изоляции соединяемые провода нужно очистить от окисляемой пленки, например, обычным ножиком или наждачкой;
  • необходимо, чтобы соединяемые провода обвивали друг друга ровно и плотно, обеспечивая достаточно надежный контакт.

Одно “но”, могут возникнуть проблемы при сдаче электроустановки пожарной инспекции, т.к. соединение проводов скруткой по ПУЭ запрещены. Впрочем это касается в основном промышленных потребителей, торговых помещений и т.д., в вашу квартиру или частный дом пожарный инспектор не придет с проверкой.

Соединение проводов скруткой – это вынужденная мера, когда другого ничего не остается, и лучше использовать соединение проводов, способами описанными ниже.

Соединение проводов пайкой

Если скрученные провода пропаять, то получим соединение проводов пайкой, что гарантирует надежный и качественный контакт, у которого достаточно низкое переходное сопротивление, высокая проводимость и механическая прочность. Но важно пропаять соединение проводов правильно, для этого необходимо:

  • облудить соединяемые провода канифолью (флюсом);
  • припой должен затекать во внутрь скрутки;
  • после остывания припоя можно шлифануть наждачкой, т.к. острые края припоя, могут проколоть изоляцию;
  • изолировать соединение проводов.

Но такое соединение проводов пайкой, весьма трудоемкое и требует определенных навыков. К отрицательным сторонам пайки соединения проводов, я бы отнес:

  • необходимость изоляции;
  • сложность (не каждый умеет хорошо паять), да и у тех кто хорошо паяет, делать это, например, стоя на стремянке или лестнице, мягко говоря, не очень удобно;
  • если была допущена ошибка при соединении проводов, их уже нелегко будет разъединить после пайки, поэтому запас проводов и кабелей лучше оставлять больше;
  • высокие времязатраты.

Соединение проводов сваркой

Соединение проводов сваркой дает еще более качественный электрический контакт проводов. Но здесь все еще более заморочено, чем с пайкой проводов, так как необходимо наличие:

  • сварочного трансформатора;
  • навыков сварщика;
  • маски (очков) для сварки, специальных перчаток, электродов;
  • строительного фена для термоусадочной трубки.

Соединение провода сваркой, можно выполнять только из однородных металлов. Такое соединение проводов можно встретить нечасто, народ у нас не очень любит трудности, а многие электрики не любят такой способ соединения проводов из-за больших затрат времени, но стоит отметить, соединять провода сваркой быстрее, чем паять.

Соединение проводов опрессовкой

Соединение проводов опрессовкой, заключается в сжатии специальными пресс-клещами соединительной гильзы (алюминиевая или медная трубка), в которую вставляются провода. Провода предварительно зачищаются от изоляции на длину гильзы, затем помещаем провода внутрь гильзы и обжимаем ее для надежности в двух-трех местах. Если гильза намного больше проводов, которые нужно опрессовать, то можно набить гильзу дополнительными проводами. Изолируем полученное соединение проводов опрессовкой изолентой, а лучше термоусадочной трубкой + фен.

Гильзы для соединения проводов опрессовкой, бывают медные, алюминевые и медно-алюминиевые, т.е. опрессовкой можно выполнять соединение проводов из меди и алюминия.

Соединение проводов опрессовкой достаточно надежно, если все сделать правильно. Навыки при выполнении соединения проводов опрессовкой также пригодятся вам при сборке электрощита , для опрессовки втулочных наконечников НШВИ.

К минусам можно отнести затраты на пресс-клещи для соединения проводов опрессовкой и гильзы, неразъемность соединения проводов опрессовкой, т.е. опрессовали провод в гильзе и “забыли” про него.

Болтовое соединение проводов и кабелей

Болтовое соединение проводов, как правило, используют при соединении проводов из разных металлов, то есть, если у нас один провод из меди, а второй из алюминия, при этом между ними необходимо проложить стальную шайбу.

Такое соединение проводов получается весьма громоздкими, его неудобно располагать в соединительных коробках и изолировать. Необходима периодическая протяжка.

Соединение проводов винтовыми клеммниками

Соединение проводов винтовыми клеммниками, также как и болтовое, можно использовать для соединения проводов из разных металлов. Данное соединение проводов удовлетворяет требованиям ПУЭ, но требует периодической протяжки винтов в клеммах, которые со временем ослабевают, а значит слабеет и сам контакт, который со временем может замкнуть.

Периодическая протяжка винтового соединения проводов предполагает, что доступ к соединению в коробке всегда должен быть открытым, что не очень красиво будет смотреться в квартире или частном доме. Также при закручивании винта, можно повредить сам провод, особенно более мягкий алюминиевый. А если необходимо соединить многопроволочный провод, то нужно либо пропаять зачищенные концы провода, либо обжать трубчатыми наконечниками.

Соединение проводов колпачками СИЗ

Соединение проводов колпачками СИЗ (Соединительные Изолирующие Зажимы). СИЗы представляют собой пластиковые колпачки с конической пружиной внутри, которая при скручивании сжимает и фиксирует провода, а сам пластиковый колпачок СИЗа изолирует соединение проводов, и является противопожарной и механической защитой.

Данное соединение проводов быстрое и простое, для его правильного выполнения необходимо:

  • зачистить изоляцию с проводов и кабелей на длину немного меньшей, чем длина самого колпачка СИЗ;
  • сложить их в пучок, именно в пучок, а не делать из них скрутку;
  • руками накрутить СИЗ по часовой стрелке на пучок проводов;
  • дотянуть СИЗ пассатижами.

Преимущества такого соединения проводов и кабелей очевидны (не требуется специального инструмента, нет надобности в дополнительной изоляции, быстрота и простота), но есть и недостатки:

  • нельзя соединять многопроволочные провода;
  • качество такого соединения будет хуже, чем у вышеперечисленных, поэтому я бы рекомендовал использовать данные зажимы для небольшой нагрузки, например, в цепях освещения.

Колпачки СИЗ подразделяются по общему сечению скручиваемых проводов и обозначаются номерами от 1 до 5, которые указывают количество скручиваемых проводов и их сечение.

Соединение проводов самозажимными (пружинными) клеммами

Ну и в завершение, рассмотрим наиболее простое, достаточно эффективное, удобное, а главное быстрое соединение проводов – самозажимные (пружинные) клеммы. Большое распространение получили пружинные клеммы фирмы Wago , которые позволяют выполнять соединение проводов:

  • не обладая какими-либо специальными навыками;
  • нет необходимости в покупке специальных инструментов (паяльник, сварочный трансформатор, пресс-клещи);
  • у некоторых клемм Wago, есть специальная паста, которая позволяет соединять медные и алюминиевые провода и препятствует окислению;
  • не нужно дополнительной изоляции;
  • быстрая разъемность соединения (отжал рычажок и вытащил нужный провод).

Клеммы Wago выпускают для соединения проводов и кабелей от 0,75 до 4 кв.мм., количество соединяемых проводов от 2 до 8. Клеммы Wago

Придумали клеммники Wago в Германии. Пожалуй самый существенный минус – это их цена, средняя стоимость клеммника Wago на 3 провода, будет примерно около 11-12 рублей, поэтому если распределительных коробок очень много, то и суммарная стоимость клеммников Wago выйдет немалая. Не стоит использовать клеммы Wago при электромонтаже проводки с нагрузками более 16 А. Их вообще, лучше применять максимум на линии освещения для электропроводки в частном доме или квартире, и выбирайте клеммники Wago с запасом, как минимум на ступень выше.

Это основные способы соединения проводов, у каждого из способов есть, свои сторонники и противники, которые готовы спорить до бесконечности о лучшем способе соединения проводов. На мой взгляд, многое зависит от ситуации, где и как необходимо соединить провода, наличие времени на электромонтаж, и где-то можно обойтись клеммниками, а где-то только сваркой.

Видео. Сравнение сопротивления соединений проводов: скруткой, сваркой и клеммниками.